[实用新型]纤维棉开松/称重/填充装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纤维棉开松、称重、填充技术领域，尤其涉及一种纤维棉开松/称重/填充装置。

背景技术

随着社会的发展，越来越多的人过上富足的生活，人们对家居的要求越来越高，纤维棉一般被作为枕头、抱枕、衬垫、沙发等家居用品的填充物。目前，纤维棉经开松机开松后，一般用人工将开松过的纤维棉塞入枕头、抱枕等布袋内，然后称重，多减少补；或者纤维棉经开松机开松后用机器将开松过的纤维棉填入布袋内，然后称重，多减少补，由于称重为事后称量，增加了工作量，降低了效率，有部分产品(如沙发扶手、坐垫内蕊等)每个位置要求填充纤维棉重量不同，人工无法称重或效率极低，存在以上问题的原因：纤维棉属较特殊的物料，重量轻体积大，很难用较简单的方法在填入布袋前称量，另外如果人工先称再装，则效率非常低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纤维棉开松/称重/填充装置，它能一次性完成纤维棉的开松/称重/填充的整个过程，可大幅度提高生产效率，杜绝了人工称重的随意性和不确定性。

实现上述目的的技术方案：一种纤维棉开松/称重/填充装置，包括开松机、填充机，所述开松机与风机、料仓通过管道依次相连，料仓里面设置有可选择纤维棉向下掉落的下料机构，下料机构下面设有称重料斗机构，称重料斗机构下面设有送料机构，送料机构通过管道与填充机相连；所述料仓、下料机构、称重料斗机构、送料机构由机架支撑。

所述下料机构包括两个马达、五个下料滚筒、张紧轮、张紧臂、两条皮带，第一马达通过第一皮带与依次排列的第一下料滚筒、张紧轮、第二下料滚筒、第三下料滚筒、张紧臂、第四下料滚筒相连，第二马达通过第二皮带与第五下料滚筒相连；所述第一马达、第二马达同时起动同时停止，由机架支撑；第一、第二、第三、第四下料滚筒均匀分布在料仓里面。

所述第一、第二、第三、第四下料滚筒各包括圆柱筒体和十六片叶片，叶片沿周向均布在圆柱筒体的表面。

第五下料滚筒包括圆柱筒体、三排圆锥形钢针、三片叶片，三排圆锥形钢针与三片叶片沿周向交错均匀分布于圆柱筒体上。

所述称重料斗机构包括可控制所述五个下料滚筒的第一、第二传感器、料斗、第一、第二气缸、第一、第二料斗门，所述第一、第二料斗门位于料斗下端，第一料斗门与第一气缸相连，第二料斗门与第二气缸相连；所述第一、第二传感器位于料斗的前后两侧，并牢固安装在机架上。

所述送料机构包括送料皮带、第三、第四马达、第一、第二拔棉轮、第一、第二、第三、第四、第五、第六链轮，第一、第二、第三链条，第一、第二送料轴，所述第一链轮套在第一送料轴上；送料皮带套在第一链轮和第二送料轴上，形成传动关系，且送料皮带位于第一、第二料斗门下方；所述第三马达与第二链轮连接，第三马达、第二链轮、第一链轮、第一链条形成传动关系；所述第一拔棉轮与第三链轮相连接且位于送料皮带前端部正上方，第一链轮、第三链轮、第四链轮、第二链条、第一拔棉轮形成链条传动关系；所述第二拔棉轮与第五链轮相连接且位于送料皮带后端部正上方，所述第四马达与第六链轮连接，第四马达、第六链轮、第五链轮、第三链条、第二拔棉轮形成链条传动关系，整个送料机构由机架支撑。

本实用新型与现有技术相比，可一次性完成纤维棉在填入布袋前由开松机开松、料仓存储、机械机构精确下料、机器自动精确称重、机器均匀填入布袋内的整个过程，由于采用下料机构与称重料斗机构，使料仓中的纤维棉经下料机构落入称重料斗机构中，然后通过称重料斗机构的传感器控制下料量，减少了人工称重的随意性和不确定性，可随时灵活调整称重量，由此大幅度提高了生产效率，减少了人工，纤维棉的重量得到了精确控制，节约了纤维棉原材料成本，并保证了产品重量的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的纤维棉开松/称重/填充装置的结构示意图；

图2是图1中下料机构的结构示意图；

图3是图1中称重料斗机构的结构示意图；

图4是图3称重料斗机构向左看的结构示意图(即图3的右视图的结构示意图)；

图5是图1中送料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。