[实用新型]散热装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种电源板上的散热装置。

【背景技术】

现有电源板的散热装置大都是用两个独立的散热片和一块盖板组成的，所述两个散热片先垂直安装在PCB板上，再将盖板用螺钉固定在散热片上。每个散热片由两个引脚来进行固定，由于两点所确定的直线并不能起到稳定的作用。生产时，先分别将两个散热片先插好，过锡炉后再打盖板。在过锡炉的过程中，很容易因为炽热的焊锡的滚动将散热片顶起来，或者由于人为的碰触或震动将散热片的引脚易位。这样经过锡炉后的PCB板很多都因为散热片的易位而打不上盖板，不得不返工。

现有散热片和盖板的各自独立分离结构不仅增加打盖板的工位，造成材料和人力成本的浪费，同时，在生产的过程中因为过焊时的震动或触碰而东倒西歪，造成无法固定、盖板螺丝打不进去或者引脚出不来等很多问题。

【实用新型内容】

本实用新型所需要解决的技术问题在于提供一种散热装置，其易于加工、节省成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种散热装置，安装在PCB板上，其包括一盖板及与盖板相连接的二散热片；其中，所述盖板与其中一散热片一体成型。

所述散热装置的一散热片由盖板的侧缘一体向下垂直延伸而成。

所述散热装置的盖板及与之一体的散热片通过二引脚安装在PCB板上。

所述散热装置的盖板与另一散热片通过螺钉相连接。

与现有技术相比较，本实用新型散热装置为将盖板与其中一散热片一体成型，而与另一散热片保持独立，将所述盖板及与之一体成型的散热片插到PCB板上，便有两点一线进行固定。两点即为所述盖板与散热片插入PCB板的2个引脚，一线即是所述盖板与另一单独散热片的接触线。生产方便，不会出现因为散热片易位而无法打盖板或返工等现象，易于加工、节省成本。

【附图说明】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型散热装置中由盖板与其中一个散热片组合而成的散热体的俯视示意图。

图2是图1中散热体的侧视示意图。

图3是图1中散热片的示意图。

图4是本实用新型散热装置的引脚的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4，本实用新型散热装置包括一盖板2及二散热片3，其中一散热片3由盖板2的其中一侧缘一体向下垂直延伸而成且结合呈90度角，而盖板2的另一侧缘与另一散热片(图中未示出)用螺钉相连接，二散热片通过引脚10插在PCB板(图中未示出)上。由于本实用新型的盖板2与其中一散热片3一体成型，因此可解决现有技术单纯一个散热片无法固定的问题，同时，也可节约生产成本，只需一次开模，(以往散热片3和盖板2要各自进行开模)，减少了工位，节约了人力成本。所述盖板2与另一散热片(图中未示出)用螺钉相连接。所述盖板2上设有若干散热孔20，其具有散热及使气流流通的功能。

安装时，首先将独立的散热片插入PCB板中，再将所述盖板2及与之一体成型的散热片3插入PCB板上，且用螺钉将盖板2与独立的散热片固定起来。

上述结构利用了三角形具有稳定性的原理，采用将散热片3和盖板2一体成型的结构，在实际生产中，比单独的散热片要好稳定和好操作；所述散热装置是将盖板2和其中一个散热片3结合而成，另外一个散热片仍然保持独立的结构。将所述盖板2及与之一体成型的散热片3插到PCB板上，便有两点一线进行固定：两点即为所述盖板2与散热片3插入PCB板的2个引脚10，一线即是所述盖板2与另一单独散热片的接触线。生产方便，不会出现因为散热片易位而无法打盖板2或返工等现象。