[实用新型]钢轨小型钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机。

背景技术

现有钢轨钻孔机的每个部位不能拆卸，给运输、搬迁和现场施工造成不便，由于铺设钢轨现场地理环境复杂，现有钢轨钻孔机在现场使用时不易准确定位，如果定位不准确易使钻机不稳定、钻头易断裂、电机易烧毁，使现场施工成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有钢轨钻孔机在现场施工时定位不准确的问题，提供一种钢轨小型钻孔机。

本实用新型包括钻机1、定位角钢2、两个滑道套管3、两个滑道4、支架5、端垫板6、两个升降杆7、转盘8、紧压环11、螺旋杆12、推杆13、上螺母14和下螺母15，滑道4上装有滑道套管3，两个升降杆7的上端分别与两个滑道套管3的下端固定连接，升降杆7的下端设有外螺纹71，上螺母14和下螺母15设置在升降杆7下端的螺纹71处，紧压环11两端的安装杆11-1上设有安装孔11-2，安装杆11-1通过安装孔11-2设置在上螺母14和下螺母15之间的升降杆7上，紧压环11两端的安装杆11-1与推杆13的右端固定连接，推杆13的左端与螺旋杆12固定连接，螺旋杆12的左端穿过端垫板6上的中心孔61，螺旋杆12的左端与转盘8固定连接，钻机1设置在紧压环11内，支架5固定在两个滑道4的下方，端垫板6固定在两个滑道4和支架5的左端，定位角钢2设置在两个滑道4的右端。

本实用新型的优点是：本实用新型根据施工现场的工作条件及钢轨上的钻孔位置，通过升降杆和螺母进行钻机的上下移动，使钻头快速、准确定位，不但能保证施工质量，且能使钻机稳定、钻头不断裂、电机不烧毁，还降低了制造成本。本实用新型由于体积小，运输、搬迁都很方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A-A剖视图(去掉支架5)。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式由钻机1、定位角钢2、两个滑道套管3、两个滑道4、支架5、端垫板6、两个升降杆7、转盘8、紧压环11、螺旋杆12、推杆13、上螺母14和下螺母15组成，滑道4上装有滑道套管3，两个升降杆7的上端分别与两个滑道套管3的下端固定连接，升降杆7的下端设有外螺纹71，上螺母14和下螺母15设置在升降杆7下端的螺纹71处，紧压环11两端的安装杆11-1上设有安装孔11-2，安装杆11-1通过安装孔11-2设置在上螺母14和下螺母15之间的升降杆7上，紧压环11两端的安装杆11-1与推杆13的右端固定连接，推杆13的左端与螺旋杆12固定连接，螺旋杆12的左端穿过端垫板6上的中心孔61，螺旋杆12的左端与转盘8固定连接，钻机1设置在紧压环11内，支架5固定在两个滑道4的下方，端垫板6固定在两个滑道4和支架5的左端，定位角钢2设置在两个滑道4的右端。使用时，将定位角钢2卡在钢轨16的头部，使定位角钢2与钢轨16密贴牢固，支架5的底面放至混凝土枕表面上，保证钻机整体处于水平状态，钻头9的左端穿过支架5上的安装孔51固定在钻机1中，按预先刻划在钢轨16上的钻孔位置，利用转盘8使钻头9靠近钢轨16，此时，通过上螺母14、下螺母15和升降杆7进行钻头尖端的上下移动，使钻头9准确定位，保证施工质量。开动钻机1，同时旋转转盘8，使钻头9前进钻孔；直至钻头9钻孔完毕后退回原位置，提起定位角钢2，进行下一循环施工操作。

具体实施方式二：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点是它还增加有提压环10，提压环10固装在定位角钢2的上面。这种设计使定位角钢2能更稳固的卡在钢轨16的头部。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。