[实用新型]钢板或带钢表面无污染处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板或带钢表面的处理装置。

背景技术

热轧钢板(或带钢)在使用时一般都要经过表面处理才能使用。如酸洗、喷丸等传统的处理方法获得无氧化皮(锈蚀)的金属表面。在上述处理过程中要产生大量的废酸、废水、废气，破坏了周围环境。喷丸处理所带来的粉尘也会给环境和工人的身心健康带来影响与破坏。尤其是环保意识差的企业，将没有处理的或处理没有达到排放标准废酸、废水、粉尘直接排放到了我们赖以生存的环境中，造成污染。即便经过了处理，达到了排放标准，但对环境的污染还是有的，属于末端处理的方法，根本没有从源头上解决污染问题。现有技术中没能提供一种钢板或带钢表面无污染处理方法及其处理装置来解决钢板或带钢进行表面处理时所带来的污染问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的钢板或带钢表面处理方法存在在处理过程中产生大量的废酸、废水、废气，以致污染环境的问题，进而提供了一种钢板或带钢表面无污染处理方法及其处理装置。

本实用新型的技术方案是：钢板或带钢表面无污染处理装置包括电机、传动箱、若干个万向传动轴、冷却装置、烘干装置、无污染处理装置；所述无污染处理装置由外壳体总成、若干个矫正压辊、若干个尼龙陶瓷刷组成，所述若干个矫正压辊和若干个尼龙陶瓷刷分成上下两组交替安装在外壳体总成内且上下两组之间留有间隙；所述无污染处理装置设置在若干个万向传动轴的前端，所述若干个万向传动轴与所述若干个矫正压辊的数量相等，所述电机的输出轴与传动箱的输入轴转动连接，传动箱的输出轴与若干个万向传动轴分别连接，若干个万向传动轴与若干个尼龙陶瓷刷分别转动连接，冷却装置设置在无污染处理装置的下方，烘干装置设置在无污染处理装置的右端。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型解决了现有的钢板或带钢表面处理方法存在在处理过程中产生大量的废酸、废水、废气，以致污染环境的问题。本实用新型的应用将完全取代喷丸表面处理和酸洗表面处理，实现了无污染处理钢板或带钢表面的生产加工，而且表面处理效果优于酸洗、喷丸等处理方法，整个过程对环境不会产生任何污染，完全环保，避免了酸洗过程以及盐酸的使用，消除了喷丸处理时产生的粉尘，改善了工人的工作环境，进而免受有毒液体、气体、粉尘的危害。因此本实用新型具有良好的经济效益和社会效益。本实用新型的处理装置还具有运行成本低、无需设置废酸废水等处理系统、生产率高、结构简单、设计合理等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的俯视剖视图，图3是尼龙陶瓷刷的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1和2所示，本实施方式的钢板或带钢表面无污染处理装置由电机3、传动箱4、若干个万向传动轴5、冷却装置6、烘干装置7、无污染处理装置8组成；所述无污染处理装置8由外壳体总成9、若干个矫正压辊1、若干个尼龙陶瓷刷2组成，所述若干个矫正压辊1和若干个尼龙陶瓷刷2分成上下两组交替安装在外壳体总成9内且上下两组之间留有间隙；所述无污染处理装置8设置在若干个万向传动轴5的前端，所述若干个万向传动轴5与所述若干个矫正压辊1的数量相等，所述电机3的输出轴与传动箱4的输入轴转动连接，传动箱4的输出轴与若干个万向传动轴5分别连接，若干个万向传动轴5与若干个尼龙陶瓷刷2分别转动连接，冷却装置6设置在无污染处理装置8的下方，烘干装置7设置在无污染处理装置8的右端。

本实施方式所述冷却装置6由冷却水箱30、冷却水管束31、水泵33、第一回水管18、第二回水管20组成，冷却水箱30设置在无污染处理装置8底部的工作台51内，冷却水管束31的一端与外壳体总成9连通，冷却水管束31另一端的出水口32与水泵33连通，水泵33的进水口34与外壳体总成9连通，外壳体总成9底部设有第一回水管18和第二回水管20；所述烘干装置7由热吹风机23和干燥间组成。所述若干个矫正压辊1和若干个尼龙陶瓷刷2分成上下两组效替安装在外壳体总成9内且上下两组之间留有间隙，其间隙可通过钢板或带钢的厚度来调整。

在对钢板进行表面无污染处理时，所述无污染处理装置8上的若干个矫正压辊1上下成对地安装在外壳体总成9内，所述若干个尼龙陶瓷刷21上下成对地安装在外壳体总成9内，并且每对矫正压辊1与每对尼龙陶瓷刷交替安装。在所述无污染处理装置8的左右两端设有输送、输出装置来取代开卷装置52、收卷装置53。