[实用新型]加芯钩绳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体的说是一种加芯钩绳机。

背景技术

目前，现在市场上的钩绳机，由于其结构复杂，造成故障率高，维修不便，更换线麻烦，而且由于其结构设计的问题，使机器运行起来后产生风，对人体、环境和走线造成影响，甚至会影响成绳质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑，设计合理的加芯钩绳机，可以有效克服以上提到的现有设备的缺点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：底板上连接三根竖直的支撑杆，固定套安装在支撑杆上，支撑杆上部固定一个“Z”型托架，其右端托有皮线，并安装有夹线器，托架的左端开孔，其内穿一个开有未贯通的中心孔的主轴，相应的托架的外侧有锁紧螺杆，在托架上端的主轴上安装有轴承并由螺帽固定，在托架下端的主轴上安装同步带轮并安有同步带，和传动轴上的同步带轮啮合，传动轴和动力源连接，同步带轮下端的主轴上依次安装轴承和轴承座，轴承座上端由连接杆和托架固定，下部开有凹槽，其内安装磁铁，轴承座下端对应部位为主轴的中心孔的底部，此处垂直于主轴安装线管，线管的下部的主轴上依次安装轴承和轴承座，轴承座的上部开有凹槽，其内安装和磁铁极性相反的磁铁，主轴下端部内嵌轴承，固定线支架的轴穿过轴承内圈，固定线支架和轴承座间由连接杆固定，固定线支架安装芯线纱管，其上装有芯线，芯线的线竖直进入下端的钩针机的钩头，皮线出来的绕线依次穿过夹线器、主轴的中心孔和线管，并经过夹线器进入钩针机的钩头。

本实用新型的优点是：

由于本实用新型合理设计了芯线和绕线的结构，使结构更加紧凑合理，维修起来方便快捷，便于换线，运行起来不产生风，对成绳质量不影响。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中固定套3的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1-图2可知，本实用新型包括底板1、支撑杆2和钩针机30，底板1上连接三根竖直的支撑杆2，固定套3安装在支撑杆2上，支撑杆2上部固定一个“Z”型托架4，其右端托有皮线6，并安装有夹线器5，托架4的左端开孔，其内穿一个开有未贯通的中心孔的主轴7，相应的托架4的外侧有锁紧螺杆8，在托架4上端的主轴7上安装有轴承9并由螺帽10固定，在托架4下端的主轴7上安装同步带轮11并安有同步带12，和传动轴14上的同步带轮13啮合，传动轴14和动力源连接，同步带轮11下端的主轴7上依次安装轴承15和轴承座16，轴承座16上端由连接杆18和托架4固定，下部开有凹槽，其内安装磁铁17，轴承座16下端对应部位为主轴7的中心孔的底部，此处垂直于主轴7安装线管22，线管22的下部的主轴7上依次安装轴承19和轴承座20，轴承座20的上部开有凹槽，其内安装和磁铁17极性相反的磁铁21，主轴下端部内嵌轴承24，固定线支架25的轴穿过轴承24内圈，固定线支架25和轴承座20间由连接杆26固定，固定线支架25安装芯线纱管27，其上装有芯线28，芯线28的线竖直进入下端的钩针机30的钩头，皮线6出来的绕线23依次穿过夹线器5、主轴7的中心孔和线管22，并经过夹线器29进入钩针机30的钩头。

所述的固定套3为一圆形薄片，其上开有三个孔，分别穿入三根支撑杆2，并且固定套3的侧面安装有锁紧螺母31。

下面简述其工作原理。

动力由动力源经过传动轴14和同步带12传至主轴7，由结构可知，旋转的主轴7带动轴承9的内圈、螺帽10、轴承15的内圈、轴承19的内圈、轴承24的外圈以及线管22旋转，而托架4、轴承座16、轴承座20和固定线支架25是固定不动的，连接杆18和26分别起到固定托架4和轴承座16、轴承座20和固定线支架25的作用，轴承座16、轴承座20之间由于有异性磁铁，通过吸引可以紧固二者。锁紧螺钉8可以锁紧主轴7和托架4。

这样，芯线28的线竖直进入下端的钩针机30的钩头，直接作为成绳的芯线，皮线6出来的绕线23依次穿过夹线器5、主轴7的中心孔和线管22，并经过夹线器29进入钩针机30的钩头，绕线23是跟着主轴7同步旋转的。通过钩针机30的作用，可以织出加芯的绳来。