[实用新型]植质干粉秧盘成型机无效
申请号: | 200720117543.7 | 申请日: | 2007-11-30 |
公开(公告)号: | CN201138965Y | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 汪春;刘天祥;张伟;衣淑娟;张欣月;李连豪;赵军;董晓威 | 申请(专利权)人: | 黑龙江八一农垦大学 |
主分类号: | A01G9/10 | 分类号: | A01G9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 16331*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干粉 成型 | ||
技术领域
本实用新型属于农业机械,主要涉及水稻育秧用植质干粉钵育秧盘的加工设备。
背景技术
近年来,一种以稻草粉为主料、填加辅助成份的水稻植质干粉钵育秧盘研制成功,由于该类秧盘具有水稻秧苗生长发育所需的各种营养成份,并可以降解,有利于秧苗机械化摆栽作业后生长,又无环境污染等诸多优点,得到农业生产的认可。但是,植质干粉秧盘特定原料的组成成份和结构特点,使得目前该类秧盘生产制造过程中的各环节均依靠人力手工劳作,无专用或通用设备可以加工,作业效率低、作业质量差、劳动强度大是急待解决的技术性问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题,结合生产加工的实际需要,设计提供一种植质干粉秧盘成型机,达到提高植质秧盘生产加工效率、保证秧盘质量、减轻劳动强度、降低产品成本的目的。
本实用新型的基本设计是,在机身上端部上固装顶部热板,在机身内侧中部和下侧部依次可上下滑动地配装多层中部热板和单层底部热板,表面上均布设有圆柱状凸起的上模具分别固装在顶部热板和中部热板的下端面上,表面上均布设有圆柱状凸起的下模具分别固配在中部热板和底部热板的上端面上,且分别与相对的上模具配合;液压油缸立式安装在机身下侧部上,液压油缸的液压驱动杆与底部热板连接,至此构成植质干粉秧盘成型机。
本实用新型采用压力与热熔结合加工秧盘成型方式,具有结构简单、作业质量好、作业效率高、使用可靠、故障少的特点。
附图说明
图1是植质干粉秧盘成型机总体结构示意图;
图2是图1中A处局部放大图。
图中件号说明:
1、机身、2、顶部热板、3、上模具、4、下模具、5、中部热板、6、底部热板、7、液压油缸、8、框式退盘器、9、拉杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种植质干粉秧盘成型机,在机身1上端部上固装顶部热板2,在机身1内侧中部和下侧部依次可上下滑动地配装多层中部热板5和单层底部热板6,表面上均布设有圆柱状凸起的上模具3分别固装在顶部热板2和中部热板5的下端面上,表面上均布设有圆柱状凸起的下模具4分别固配在中部热板5和底部热板6的上端面上,且分别与相对的上模具3配合;液压油缸7立式安装在机身1下侧部上,液压油缸7的液压驱动杆与底部热板6连接。在上模具3内可上下滑动地配装框式退盘器8,拉杆9上、下端分别与框式退盘器8和下模具4连接。
秧盘成型加工时,将植质干粉料盘整体置于相对的上模具3与下模具4之间,且位于框式退盘器8下方,液压油缸7驱动底部热板6在机身1内向上运动,依次推动植质干粉料盘、多层中部热板5向上侧移动,相对的上模具3与下模具4相互配合,利用其挤压力和其表面上均布设置的圆柱状凸起对植质干粉盘进行热熔挤压,并在植质干粉秧盘的上平面上和下平面上分别完成圆柱体形钵坑和圆柱体形纵向进给定位驱动断钵坑的加工定型;成型后,液压油缸7带动底部热板6下移,拉杆9同时拉动框式退盘器8向下方运动,将成型后的植质干粉秧盘从上模具3上落下,取出机外。
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