[实用新型]外置动力型玉米联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，主要涉及玉米收获机具。

背景技术

目前，我国农业生产中使用的为18-28马力小马力四轮拖拉机配套的玉米收获机具多采用卧式配置的等径摘穗辊、单一拨禾轮的单侧拨禾等传统结构，每行玉米收获均需在机具上配装一套卧式等径摘穗辊，不仅使机具结构复杂化，制造成本增加，而且作业动力消耗提高，使18-28马力的小马力拖拉机只能配套1-2行玉米收获机具作业使用，还不能完成玉米穗剥皮作业，作业功能不全，作业效率降低，作业成本增大，另外，卧式等径摘穗辊摘穗后，玉米果穗下落方向不定，不易落入升运器内，影响了玉米果穗回收率，加大了人工辅助劳动量；单侧单一拨禾轮漏拨现象较多，也影响了机具作业效果。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种外置动力型玉米联合收获机，达到简化机具摘穗结构、减少摘穗动力消耗、提高作业效率、增加作业项目、保证作业质量的目的。

本实用新型的基本设计是，在小马力四轮拖拉机前部上悬挂安装割台总成，一个不等径摘穗辊总成立式配置安装在割台总成茎杆输出端外侧；在小马力四轮拖拉机后部牵引挂接外置动力拖车，在外置动力拖车上从前至后依次配装果穗剥皮装置、二级升运器和果穗箱；一级升运器配装在小马力四轮拖拉机侧部上，其前端部和后侧部分别与不等径摘穗辊总成和果穗剥皮装置连通配合；外置发动机配装在外置动力拖车上，且分别与果穗剥皮装置、二级升运器和一级升运器驱动连接，至此构成外置动力型玉米联合收获机。

本实用新型采用在小马力四轮拖拉机前端部上悬挂连接双侧拨禾轮的割台总成及立式配置的一个不等径摘穗辊总成、在小马力拖拉机四轮拖拉机后部牵引挂接由果穗剥皮装置、二级升运器、果穗箱和外置发动机构成的外置动力拖车的整体结构，一次下田即可完成多行玉米果穗的摘穗、剥皮、集箱作业，并基本保持玉米茎杆完整，具有总体结构配置合理、摘穗作业动力消耗小、作业效率高、作业功能全、作业质量好、降低作业成本的特点。

附图说明

图1是外置动力型玉米联合收获机总体配置结构示意图；

图2是不等径摘穗辊总成结构示意图；

图3是割台总成结构示意图。

图中件号说明：

1、小马力四轮拖拉机、2、割台总成、3、不等径摘穗辊总成、4、一级升运器、5、果穗箱、6、二级升运器、7、果穗剥皮装置、8、外置发动机、9、后侧螺旋摘穗辊、10、前侧螺旋摘穗辊、11、辅助拨禾轮、12、割台输送带、13、中央分禾器总成、14、主拨禾轮、15、主动齿轮或主动链轮、16、被动齿轮或被动链轮、17、驱动齿轮、18、从动齿轮、19、始端分禾器总成、20、末端分禾器总成、21、外置动力拖车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种外置动力型玉米联合收获机，在小马力四轮拖拉机1前部上悬挂安装割台总成2，一个不等径摘穗辊总成3立式配置安装在割台总成2茎杆输出端外侧；在小马力四轮拖拉机1后部牵引挂接外置动力拖车21，在外置动力拖车21上从前至后依次配装果穗剥皮装置7、二级升运器6和果穗箱5；一级升运器4配装在小马力四轮拖拉机1侧部上，其前端部和后侧部分别与不等径摘穗辊总成3和果穗剥皮装置7连通配合；外置发动机8配装在外置动力拖车21上，且分别与果穗剥皮装置7、二级升运器6和一级升运器4驱动连接。不等径摘穗辊总成3由一个前侧螺旋摘穗辊10与一个后侧螺旋摘穗辊9立向且相互平行的配装构成，前侧螺旋摘穗辊10外直径尺寸大于后侧螺旋摘穗辊9外直径尺寸，前、后侧螺旋摘穗辊10、9的螺旋方向分别为左旋和右旋。割台总成2包括割台输送带12、中央分禾器总成13、始端分禾器总成19、末端分禾器总成20和主拨禾轮14，在割台总成2的始端分禾器总成19和中央分禾器总成13上分别配装弹性结构的辅助拨禾轮11，在中央分禾器总成13的辅助拨禾轮11和主拨禾轮14上分别配装被动齿轮或被动链轮16和主动齿轮或主动链轮15，且相互连通，辅助拨禾轮11与主拨禾轮14转动方向相反；驱动齿轮17和从动齿轮18分别安装在始端分禾器总成19的主拨禾轮14和辅助拨禾轮11上，且直接啮合。

作业时，小马力四轮拖拉机1带动本机前行，并驱动割台总成2和不等径摘穗辊总成3运动，外置发动机8分别驱动一、二级升运器4、6及果穗剥皮装置7运动，带有玉米果穗的玉米茎杆在各分禾器总成19、13、20引导下进入割台总成2内，在主、辅拨禾轮14、11拨动下与割台输送带12接触，完成玉米茎杆的横向输送，在不等径摘穗辊总成3中将玉米果穗摘下，经一级升运器4进入果穗剥皮装置7进行剥皮作业，无皮的玉米果穗经二级升运器6落入果穗箱5内集中。