[实用新型]三低油层分采同步抽油管柱有效
| 申请号: | 200720117193.4 | 申请日: | 2007-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN201090186Y | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
| 发明(设计)人: | 刘延江;王艳玲;范德豹;毛刚;薛长林 | 申请(专利权)人: | 大庆石油管理局 |
| 主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;E21B17/00 |
| 代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 孙淑荣 |
| 地址: | 163453黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油层 同步 油管 | ||
技术领域:
本实用新型涉及油田采油领域中一种抽油管柱。特别是一种三低油层分采同步抽油管柱。
背景技术:
目前,在油田采油中,采用封隔器卡封油井内的不同油层,封隔器上、下用空心抽油泵和普通抽油泵。中间用抽油杆连接,同时抽采两个油层。油井生产时,下部油层所产生的原油由管式抽油泵抽采,流经抽油杆、空心抽油泵,再从分采泵的上凡尔流到油管进而被抽至地面。上部油层所产生的原油,则由对应的空心泵抽采,与下泵油流汇合,一同在油管内被举出,从而实现两油层在压力系统上互不干扰,在油井上达到不同油层单独抽采的目的。在管柱上设置改进后的伸缩短节,使其在工作时,管柱在蠕动状态下,更能延长其封隔器的使用寿命。两层分采同步抽油,解决了层间干扰、层间矛盾,最大地开发油层储量.其目的是卡封高含水层、层间压差较大,进行分层开采油层,一次只能开采一层或物性相近的一套层系,不能实现层间差异较大的多套层系的开采。
但是原分采泵采用端面密封,结构复杂易发生损坏。随着开发时间的增长,地层产水量逐年增多地层水对工具的腐蚀愈严重,对凡尔端面破坏性增大,特别是在油层出砂的情况下,泵的凡尔端面容易受到砂粒损坏,造成漏失,影响泵效,检泵周期短。
实用新型内容:
为了解决背景技术中的问题,本实用新型提供一种三低油层分采同步抽油管柱,该抽油管柱具有检泵周期长、密封好不漏失及施工成功率高的特点。
本实用新型的技术方案是:该三低油层分采同步抽油管柱包括油管,油管上连有上泵筒、进油阀总成、伸缩器、封隔器及下泵筒,上、下泵筒内分别有上、下泵体柱塞,上、下泵体柱塞间的抽油杆为实心的。
上述的进油阀总成为球阀;汽缸活塞式伸缩器内径为46mm,伸缩量为350mm。
本实用新型具有如下有益效果:采用本新型后从分层产量跟踪数据可知,采油强度达到38.2%-55.1%,而大部分在40-50%。超过了采油强度20%的预定目标,该技术在吉林油田公司扶余采油厂实施现场实验七口井,井号分别是:X35-23.4X+31-24 D19-7.4D+56-13.4 D9-4.1 Z2-17-5 D5-10.4,生产运行以来状况良好,平均单井日增油0.6-1.0t之间,累计增油1273.2吨,平均单井增油181.9吨。另外在本新型中加大了分采泵的冲程量,将冲程由原来的3m提高到3.5m,这样分采泵总长度由原来的6.5m增加到7m,目前常用的车厢长7m的车辆能够正常运输,分采泵的理论排量在冲次6次/min情况下,由原来的66m3/d提高到77m3/d,提高了16.7%,在一定程度上扩大了其应用范围,符合地质设计要求,功图显示良好,泵效稳定,成功率100%。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是附图1中进油阀总成4的剖视图。
图中1-油管,2-上泵筒,3-上泵体柱塞,4-进油阀总成,5-伸缩器,6-封隔器,7-下泵筒,8-下泵体柱塞,9-抽油杆。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进*步说明:本新型为油田提高地层产量,提供了新的采油方法。它由两个泵合并组成一个泵,也可称为一泵双抽。由图中所示,三低油层分采同步抽油管柱包括油管1,油管1上连有上泵筒2、进油阀总成4、伸缩器5、封隔器6及下泵筒7,上、下泵筒(2,7)内分别有上、下泵体柱塞(3,8),上、下泵体柱塞(3,8)间的抽油杆9为实心的,在井下长时间工作时容易使空心杆漏失造成下泵失效导致重新检泵,以及空心杆下井时要使用专用吊卡,施工过程复杂,实心的抽油杆9为施工过程创造了良好的方便条件;进油阀总成4为球阀,将泵的游动凡尔由强开强闭型的端面密封方式改为标准的球阀、球座型密封方式,能有效延长泵的使用寿命,延长检泵周期,原分采泵采用端面密封,结构复杂易发生损坏,随着开发时间的增长,地层产水量逐年增多地层水对工具的腐蚀愈严重,对凡尔端面破坏性增大,特别是在油层出砂的情况下,泵的凡尔端面容易受到砂粒损坏,造成漏失,影响泵效,检泵周期短;汽缸活塞式伸缩器5将原来的胶圈密封方式改为汽缸活塞环式密封,满足了在高温高压下长时间工作的需要,另外将内径由原来的40mm改为46mm,这样下部使用直径40mm管式泵时就不需要加脱节器,就可以通过直径40mm泵的柱塞,减少了施工环节,提高了施工成功率,同时把伸缩器的伸缩量由原来的300mm提高到350mm,方便了现场操作,保证了伸缩器工作的可靠性,经现场应用证明改进后的伸缩器在井下工作性能可靠。
本新型中选择FXY441-112型锚定封隔器6,该封隔器6的优点是:(1)在泵压达到额定值时,外筒下移,滑环推动封隔器胶筒,并将胶筒涨大,密封在套管内壁;同时倒刺形的锚牙外伸,与套管内壁锚定锁死,将上下两个泵体固定;(2)当管柱受外力上提时,带动中心管,使倒刺形的锚牙缩回管内,释放锁定,同时密封胶筒回位,并同管柱一起起出地面;(3)该工具稳固性强、密封严密,能达到长期封隔的目的。
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