[实用新型]宽幅PVC膜螺旋挤出成型模具无效
申请号: | 200720117089.5 | 申请日: | 2007-09-28 |
公开(公告)号: | CN201092114Y | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | 曹德惠 | 申请(专利权)人: | 曹德惠;李贵君 |
主分类号: | B29C47/12 | 分类号: | B29C47/12;B29K27/06 |
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地址: | 150026黑龙江省哈尔滨市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 宽幅 pvc 螺旋 挤出 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于轻工机械,主要涉及一种制作宽幅塑料薄膜的挤出成型模具。
背景技术
PVC聚氯乙烯膜是一种高强度、高透明度、高耐久性的塑料膜,广泛应用在农业温室大棚和工业品包装领域。PVC膜传统的生产方法是采用压延法,膜宽只能达到4米,而且压延生产设备价格昂贵,生产成本高。目前,农业生产中对6-12米宽幅PVC膜需求日趋迫切,传统压延法制膜已完全不能适应生产需要。近年来,由内模与外模构成的制膜模具已经在PVC膜挤出吹塑加工中应用,但因其结构设计上的缺陷,该类模具在挤出吹塑过程中,在粘流状态的PVC原料进料中,强大地压力极易使内模上部在外模内部产生斜弯性变形或侧移,使外模与内模周围之间间隙产生变化,间距大小不均,其PVC膜产品厚薄不一致,产品质量下降,废品率提高,尤其不能适应和满足6-12米宽幅PVC膜加工需要。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题,设计提供一种宽幅PVC膜螺旋挤出成型模具,达到保证产品质量、适应和满足宽幅PVC膜加工需要的目的。
本实用新型的基本设计是,在内模上侧部锥形外壁面与外模上部锥形内壁面之间配装支撑块,该支撑块将内模与外模固接成一体。支撑块外形成流线体状,至此构成宽幅PVC膜螺旋挤出成型模具。
本实用新型结构简单,成本低廉,使用可靠,作业故障少,使用寿命长,尤其适合6-12米宽幅PVC膜加工使用,成品率高,PVC膜质量好。
附图说明
图1是宽幅PVC膜螺旋挤出成型模具总体装配结构示意图;
图2是图1中A-A剖面图,即支撑块结构示意图。
图中件号说明:
1、内模、2、支撑块、3、外模、4、螺旋送料挤出总成。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。宽幅PVC膜螺旋挤出成型模具包括螺旋送料挤出总成4及配装在螺旋送料挤出总成4出料口端部上由内模1与外模3构成的成型模具,在内模1上侧部锥形外壁面与外模3上部锥形内壁面之间配装支撑块2,该支撑块2将内模1与外模3固接成一体。支撑块2外形成流线体状。
作业时,呈粘流状态的PVC原料在螺旋送料挤出总成4作用下,以较高压力进入内模1与外模3的环形间隙内,并在整环形间隙内从下方向上方流动,在支撑块2作用下,内模1不会因为PVC粘流料强大地侧压力使内模1上侧部发生侧弯变形或侧移,保持了内模1与外模3整体环形间隙的一致性和均匀性,保证了PVC膜产品质量。本模具生产6-12米宽幅PVC膜的技术优势尤为突出和明显。流线体状的支撑块2有利于粘流状PVC原料的流动通过,有利于PVC膜生产。
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