[实用新型]建筑节能复合墙体连接桥

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于建筑墙体的连接桥。

背景技术

现有的建筑墙体连接桥虽然也能起到连接EPS保温板和组合钢模板进而组成空心复合墙体的作用，但当空心复合墙体进行加固时，现有的连接桥没有抗弯能力，墙体变形严重，组合刚度差，致使施工速度慢，施工质量得不到保证。

发明内容

本实用新型为了解决现有的建筑墙体连接桥因无抗弯能力致使空心复合墙体变形严重、组合刚度差、施工速度慢以及施工质量得不到保证的问题，进而提供了一种建筑节能复合墙体连接桥。

本实用新型的技术方案是：建筑节能复合墙体连接桥包括连接件、拉片、插板；所述的连接件的一端设有端档板，所述的拉片插装在连接件和端档板上设有的竖槽内并与连接件固接，插板固定在连接件的另一端上，所述的连接件的前、后两侧面上设有加强肋，所述的拉片上设有通孔。

本实用新型具有以下有益效果：利用本实用新型将EPS保温板和组合钢模板连接构成空心复合墙体。本实用新型可使空心复合墙体在浇注混凝土时具有可靠的抗变形刚度和可靠的整体抗弯能力，同时有效保证了墙体截面几何尺寸准确，浇注混凝土不张模，施工安装速度快、稳定、准确；本实用新型还具有定位准确、施工方便、成本低廉的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的仰视图，图3是图1的右视图，图4是插板2的主视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1、图2和图3所示，本实施方式的建筑节能复合墙体连接桥由连接件1、拉片2、插板3组成；所述的连接件1的一端设有端档板8，所述的拉片2插装在连接件1和端档板8上设有的竖槽10内并与连接件1固接，插板3固定在连接件1的另一端上，所述的连接件1的前、后两侧面上设有加强肋4，所述的拉片2上设有通孔5。在使用时，拉片2与组合钢模板侧翼上的预留孔用钢模夹连接，插板3与EPS保温板上的插槽插接。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式还包括第一加强带1-1，所述的第一加强带1-1分别与连接件1的上端面和拉片2的左端面固接。采用这样的结构，提高了连接强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图1所示，本实施方式还包括第二加强带1-2，所述的第二加强带1-2分别与连接件1的下端面和插板3的右端面固接。采用这样的结构，提高了连接强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：如图1和图4所示，本实施方式所述的拉片2与连接件1的连接重叠部位2-1上设有至少两个加固连接通孔6。采用这样的结构，可增强拉片2与连接件1的连接强度和整体强度。本实施方式的连接件1是塑料连接件1，拉片2是钢拉片2，钢拉片2是通过插入熔融状态下的塑料连接件1上来实现二者的连接，钢插板2上设有固连接通孔6是为了使熔融状态下的塑料连接件1能与钢拉片2接触面积增大，提高二者的连接强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：如图1和图4所示，本实施方式所述的拉片2与连接件1的连接重叠部位2-1上设有一个定位孔9。采用这样的结构，便于生产加工。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：如图1所示，本实施方式所述的第二加强带1-2的前、后两侧面和连接件1的前后两侧面上设有小凸起7。采用这样的结构，可使连接件1和与其连接的EPS保温板产生摩擦，从而提高连接强度。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式七：如图1所示，本实施方式所述的连接件1与插板3制成一体。采用这样的结构，简化生产工艺。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式八：如图1所示，本实施方式所述的第一加强带1-1和连接件1制成一体。采用这样的结构，简化生产工艺。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式九：如图1所示，本实施方式所述的第二加强带1-2和连接件1制成一体。采用这样的结构，简化生产工艺。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式十：如图1和图2所示，本实施方式所述的加强肋4设置在连接件1前、后两侧面上的水平中心线上。采用这样的结构，增强抗弯、抗变形能力。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式十一：如图1所示，本实施方式所述的插板3的左端面上设有大凸起3-1，采用这样的结构，用来增加磨擦力，使连接更为牢固。