[实用新型]钢丝网带增强塑钢复合管及其制造设备

权利要求书

1.一种钢丝网带增强塑钢复合管，它由塑料管(100)和至少一层钢丝网带(101)组成，其特征在于所述的钢丝网带(101)设置在塑料管(100)的管壁内，所述的钢丝网带(101)与塑料管(100)的管壁紧密粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的钢丝网带增强塑钢复合管，其行征在于所述的钢丝网带(101)是呈螺旋状设置在所述的塑料管(100)的管壁内的；或者所述的钢丝网带(101)是沿塑料管(100)的轴线方向设置在所述的塑料管(100)的管壁内的。

3.实现权利要求1所述钢丝网带增强塑钢复合管的制造设备，它包括减速齿轮箱总成(3)、真空冷却箱(17)、切割锯(19)、管架(20)，其特征在于它还包括芯棒(4)、复合辊压成形总成(14)、星行式多履带牵引机(18)；所述芯棒(4)的一端上设置有减速齿轮箱总成(3)，芯棒(4)的另一端上设置有至少一个复合辊压成形总成(14)，芯棒(4)的另一端的端面与真空冷却箱(17)的入口端相对应，真空冷却箱(17)的出口端一侧设置有星行式多履带牵引机(18)并与星行式多履带牵引机(18)的入口端相对应，星行式多履带牵引机(18)的出口端一侧设置有切割锯(19)并与切割锯(19)的入口端相对应，切割锯(19)的出口端一侧设置有管架(20)；所述的复合辊压成形总成(14)包括辊压成型装置(9)、复合模具(5)、塑料挤出机(8)，所述的辊压成型装置(9)的下端设置有复合模具(5)，复合模具(5)与塑料挤出机(8)连通。

4.根据权利要求3所述的钢丝网带增强塑钢复合管的制造设备，其特征在于所述的芯棒(4)由加热段套(27)、冷却段(29)、加热器(28)、环行电极(23)、供电碳刷(30)组成，所述的加热段套(27)套在冷却段(29)的一端并与冷却段(29)固定连接，加热器(28)设置在加热段套(27)和冷却段(29)之间，环行电极(23)设置在加热段套(27)设有的台肩(27-1)上，供电碳刷30与环行电极(23)接触连接，冷却段(29)的内腔上设有第一注水管(29-1)和第二注水管(29-2)。

5.根据权利要求3所述的钢丝网带增强塑钢复合管的制造设备，其特征在于所述的芯棒(4)由圆柱体(33)、密封胶圈(34)、隔板(35)、芯棒主体(36)、端盖(37)组成，所述的圆柱体(33)设置在芯棒主体(36)的注水口端的空腔内，密封胶圈(34)设置在芯棒主体(36)的注水口端的空腔内壁上，隔板(35)垂直设置在芯棒主体(36)的内腔上，端盖(37)扣在芯棒主体(36)的底端，芯棒主体(36)内腔中设置有长度不同的注水管(31)。

6.根据权利要求3所述的钢丝网带增强塑钢复合管的制造设备，其特征在于所述的复合模具(5)内设有内腔塑料流道(45)，复合模具(5)上设有第一塑料进口(46)和第二塑料进口(48)，复合模具(5)的一端设有模口(43)，另一端设有钢丝网带进口(44)。

7.根据权利要求3所述的钢丝网带增强塑钢复合管的制造设备，其特征在于它还包括连接件(15)，所述的连接件(15)由第一法兰(52)、第二法兰(53)、塑料通道弯管(51)组成，第一法兰(52)与塑料通道弯管(51)的一端连接，第二法兰(53)设置在塑料通道弯管(51)的另一端，所述的第一法兰(52)上设有两个供料出口(55)，所述的第二法兰(53)内设有塑料入口(54)，塑料通道弯管(51)侧壁上设有调节螺栓(56)，第一法兰(52)与复合模具(5)连通，第二法兰(53)与塑料挤出机(8)连通。

8.根据权利要求3所述的钢丝网带增强塑钢复合管的制造设备，其特征在于所述的辊压成型装置(9)由机架(61)、轴承盒(62)、辊距调节轨道(63)、调节手柄(64)和至少两个轧辊(65)组成，所述的辊距调节轨道(63)固定在机架(61)上，所述的轧辊(65)设置在机架(61)上，轴承盒62设置在轧辊(65)的两侧，调节手柄(64)设置在辊距调节轨道(63)上。