[实用新型]双金属小公称直径弧形齿锥齿轮铣刀

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及的是一种金属切削刀具，具体地说是一种用于加工小公称直径的弧形齿锥齿轮铣刀。

(二)背景技术

载荷不大的小公称直径弧形齿锥齿轮铣刀主要用来加工小模数弧形齿锥齿轮，是一种精加工刀具。由于弧形齿锥齿轮能够传递空间交错轴之间的运动，所以在机械传动方面应用很广，又因为弧形齿锥齿轮的啮合是点接触，所以弧形齿锥齿轮在传动的稳定性和降低噪音等方面都有独到的优势，主要用于仪表或载荷不大的辅助传动，应用范围比较广泛。小公称直径弧形齿锥齿轮铣刀通常是采用昂贵的高速工具钢材料制成的，要消耗大量的高速工具钢，成本高，一旦磨损或局部损坏，将造成很大的浪费。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既能降低优质钢材的消耗、降低成本，又能提高产品质量的双金属小公称直径弧形齿锥齿轮铣刀

本实用新型的目的是这样实现的：它包括刀齿体和刀齿环，刀齿体与刀齿环呈两体，由高速工具钢制成的刀齿体镶装在由合金工具钢制成的刀齿环上并与刀齿环结合成一体。

本实用新型还可以包括这样一些结构特征：

1、所述的刀齿体镶装在刀齿环上是刀齿体与刀齿环的接触面之间设置有粘接材料层，刀齿体与刀齿环粘接成一体。

2、所述的刀齿体镶装在刀齿环上是刀齿体与刀齿环之间设置有相互配合的螺纹，刀齿体与刀齿环通过螺纹连接成一体。

3、所述的刀齿体镶装在刀齿环上是刀齿体与刀齿环之间设置有相互配合的螺纹，在螺纹处还设置有粘接材料层，刀齿体与刀齿环通过螺纹和粘接材料层连接成一体。

4、所述的刀齿体与刀齿环之间设置有相互配合的螺纹，是在刀齿体上设置内螺纹、刀齿环上设置外螺纹。

5、所述的刀齿体与刀齿环之间设置有相互配合的螺纹，是在刀齿体上设置外螺纹、刀齿环上设置内螺纹。

由于小公称直径弧形齿锥齿轮铣刀的形成直径比较小，齿顶较窄，切削时作用力小。本实用新型将传统的整体弧形齿锥齿轮铣刀，即用一块高速工具钢制成的产品分解成两体，使其中的刀齿体可以采用廉价的合金工具钢制成，而刀齿环采用价格昂贵的高速工具钢材料制成，刀齿体与刀齿环分别经过热处理之后，再连接成一体，其使用性能达到甚至超过原有的整体弧形齿锥齿轮铣刀。本实用新型与整体弧形齿锥齿轮铣刀相比，不仅其使用性能更优越，而且可使高速工具钢的用量节省70-80％，使弧形齿锥齿轮铣刀的生产成本大大降低。充分体现好钢用在刀刃上。本实用新型的双金属小公称直径弧形齿锥齿轮铣刀的主要优点体现在：1、刀体的强度增加了；2、线速度提高了，从而提高了生产效率；3、刀齿体的强度增加，使之在切削时稳定性增强，提高产品的表面光洁度；4、刀齿体与刀齿环厚度增加了，从而更增加了刀齿体与刀齿环的机械强度。

(四)附图说明

图1和图2是本实用新型的两种具体实施方式的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型做更详细地描述：

结合图1，本实用新型的第一种实施方式是一种1.1″-1.5″小公称直径弧形齿锥齿轮铣刀的组成包括刀齿体1和刀齿环2，刀齿体与刀齿环呈两体，由高速工具钢制成的刀齿体镶装在由合金工具钢制成的刀齿环上并与刀齿环结合成一体。所述的刀齿体镶装在刀齿环上是刀齿体与刀齿环之间设置有相互配合的螺纹，在螺纹处还设置有粘接材料层3，刀齿体与刀齿环通过螺纹和粘接材料层连接成一体。所述的刀齿体与刀齿环之间设置有相互配合的螺纹，是在刀齿体上设置内螺纹、刀齿环上设置外螺纹。

结合图2，本实用新型的第二种实施方式是一种2″小公称直径弧形齿锥齿轮铣刀，其结构组成以第一种实施方式相同，其区别在于所述的刀齿体与刀齿环之间设置有相互配合的螺纹，是在刀齿体上设置外螺纹、刀齿环上设置内螺纹。