[实用新型]0～200mm块规附件长度尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具。

背景技术

现有的测量工件用千分尺，由于受量程的限制，在测量尺寸在0～200mm范围内的工件时，需要更换每隔25mm量程的八把千分尺、七根校对柱才能满足测量要求，因此存在工作效率低、费用高、携带保管不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种0～200mm块规附件长度尺，它可解决为测量尺寸在0～200mm工件，需要更换多把千分尺和校对柱，从而带来工作效率低、费用高、携带保管不方便的问题。

本实用新型包括夹持具、测头、左支臂、右支臂、测砧；所述左支臂上固装有测砧，所述右支臂上固装有测头；所述左支臂的下端和右支臂的下端相靠装在夹持具内，左支臂和右支臂通过夹持具紧固；所述测头是0.001mm微分测头或0.001mm数显微分测头。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过更换不同的支臂、测头和不同尺寸规格的块规，可满足测量尺寸在0～200mm的工件的要求，因此本实用新型具有工作效率高，使用、携带、保管方便，经济实用的优点，可替代八把千分尺和七根校对柱，解决了传统的测量尺寸每递增25mm需要更换一把千分尺，且中间尺寸测量断档的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图(没有添加块规)，图2是本实用新型的整体结构示意图(添加块规)，图3是图1的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式由夹持具、测头、左支臂、右支臂、测砧组成；所述左支臂上固装有测砧，所述右支臂上固装有测头；所述左支臂的下端和右支臂的下端相靠装在夹持具内，左支臂和右支臂通过夹持具紧固；所述测头是0.001mm微分测头5或0.001mm数显微分测头22。

具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式的夹持具由前夹板7、后夹板8、左垫块9、右垫块10、垫圈11、心轴12、垫环13、紧固件14、滑块15、螺帽16、铆钉25组成；所述前夹板7和后夹板8前后正对平行放置，前夹板7的左端和后夹板8的左端之间固装有左垫块9，前夹板7的右端和后夹板8的右端之间通过铆钉26与右垫块10固接，由前夹板7、后夹板8、左垫块9和右垫块10围成长槽17，所述滑块15装在夹持具的长槽17内且与右支臂的右侧面相接触，所述紧固件14装在夹持具的长槽17内，且紧固件14的尾端顶在滑块15上，紧固件14上装有与紧固件14螺纹连接的垫环13和心轴12，垫环13装在心轴12上，心轴12的螺杆18上装有垫圈11和螺帽16，所述紧固件14为顶丝。如此设置，利用紧固件14和螺帽16对左支臂和右支臂进行紧固，其结构简单，使用调整方便。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式的左支臂的下端和右支臂的下端分别装在夹持具的长槽17内，所述左支臂是左小支臂3或左大支臂20，所述右支臂是右小支臂4或右大支臂21，所述0.001mm微分测头5固装在右小支臂4上，所述0.001mm数显微分测头22固装在右大支臂21上，装在左小支臂3上的测砧为第一测砧6，所述第一测砧6至0.001mm微分测头5的测头之间的距离L1为25mm，装在左大支臂20上的测砧为第二测砧25，所述第二测砧25至0.001mm数显微分测头22之间的距离L2为100mm。如此设置，通过左小支臂3、右小支臂4和0.001mm微分测头5的配合使用，可测量尺寸在0～25mm的工件；通过左大支臂20、右大支臂21和0.001mm数显微分测头22的配合使用，可测量尺寸在100～125mm的工件。当测量尺寸在0～25mm的工件时，先用顶丝消除两个支臂之间的间隙，再用25mm/1″陶瓷块规1校对基准，调整第一测砧6对零位，锁紧第一测砧6既可测量；当测量尺寸在100mm～125mm的工件时，先用顶丝消除两个支臂之间的间隙，再用100mm/1″陶瓷块规19校对基准，调整第二测砧25对零位，锁紧第二测砧25既可测量。本实施方式中的0.001mm微分测头5或0.001mm数显微分测头22均外购，并都带有英制转换装置。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二相同。

具体实施方式四：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方三的不同点是：本实施方式还增加有块规；所述块规装在夹持具的长槽17内且位于左支臂和右支臂之间。如此设置，可增大长度尺的量程范围。