[实用新型]全自动多功能牙科注塑机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种义齿机，尤其是全自动多功能牙科注塑机。

背景技术：

注塑机是牙科所用的重要设备。而现有的注塑机由于操作都是用手扶注塑管手柄校正注塑口，然后用手扭动螺旋压力臂定位，最后用手动千斤顶压制成型，所以存在着操作烦琐，费时费力问题。再由于手工压制成型，全凭经验和感觉操作，不论操作时间的长短、用力的大小、速度的快慢，在上述每一个环节中出现漏洞，都可能造成操作上的失败，直接影响注塑成品率，所以存在着注塑成功率低的问题。同时由于不同的注塑量，不同的注塑材质，应使用不同的压力来完成，而用手工作动力源的机器是无法区分和完成的。更不可能实现自动化控制，也就影响了注塑的质量和产量。

实用新型内容：

为了解决现有义齿机操作烦琐，费时费力，注塑成功率低及功能单一的问题，本实用新型提供一种全自动多功能牙科注塑机，该全自动多功能牙科注塑机具有操作简单，省时省力，注塑成功率高、多用途及易于实现自动控制的特点。

本实用新型的技术方案是：该全自动多功能牙科注塑机包括与电路控制板相连的液压站，液压站与液压缸相连，液压缸进油管上串连有压力表，液压缸穿过固定在液压站箱上的底板上过孔，底板两端连接有两导向柱，导向柱上依次滑动连接有型盒升降滑板、加热器升降滑板及压力顶板，型盒升降滑板与液压缸的柱塞相连，型盒升降滑板上端面居中有中心定位销，加热器升降滑板上端面连接有居中带中心孔的加热器，加热器中心孔可放入注塑管，压力顶板下端面连接有顶板柱塞，顶板柱塞、注塑管及牙型盒注塑口在同一轴线上，两导向柱外加热器升降滑板上连接有滑板定位柱，滑板定位柱滑动连接有压力顶板，压力顶板两端横向连接有与滑板定位柱相触的锁紧螺钉，导向柱及滑板定位柱上端头连接有螺帽。

上述方案中的加热器升降滑板间两导向柱上分别套有弹簧，压力顶板与螺帽间的两滑板定位柱上套有弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：该全自动多功能牙科注塑机由于采取上述方案，通过液压传动装置替代了手工作动力，用中心定位销和加热器中心孔取代了手工扶注塑管校正方式，通过压力表来区分压力，通过电路控制板实现自动控制。而且把加热器升降滑板上移顶部，下端便是一台压力机，增加所需的辅助配件，能压制蜡条、无缝冠拉缩成型、压挤型盒、顶出注塑管余料及牙科各种材料试验，真正做到了一机多功能，从而达到电动操作，简单省力，注塑成功率高多用途及易于实现自动控制的目的。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-液压缸，2-底板，3-导向柱，4-型盒升降滑板，5-加热器升降滑板，6-压力顶板，7-中心定位销，8-注塑管，9-顶板柱塞，10-滑板定位柱，11-螺帽，12-锁紧螺钉，13-弹簧，14-加热器。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该全自动多功能牙科注塑机包括与电路控制板相连的液压站，液压站与液压缸1相连，液压缸1进油管上串连有压力表，液压缸1穿过固定在液压站箱上的底板2上过孔，底板2两端连接有两导向柱3，导向柱3上依次滑动连接有型盒升降滑板4、加热器升降滑板5及压力顶板6，型盒升降滑板4与液压缸1的柱塞相连，通过液压站箱上的底板2固定导向柱3，再通过导向柱3连接型盒升降滑板4、加热器升降滑板5及压力顶板6，使得型盒升降滑板4、加热器升降滑板5及压力顶板6能够在导向柱3上移动，用液压缸1作动力源，达到了省时省力的目的；型盒升降滑板4上端面居中有中心定位销7，加热器升降滑板5上端面连接有居中带中心孔的加热器14，加热器中心孔可放入注塑管8，压力顶板6下端面连接有顶板柱塞9，顶板柱塞9、注塑管8及牙型盒的注塑口在同一轴线上，取消了手扶注塑管8校正注塑口的方式，因顶板柱塞9、注塑管8及牙型盒的注塑口也就是中心定位销7在同一轴线上，所以提高了定位精度；两导向柱3外加热器升降滑板5上连接有滑板定位柱10，滑板定位柱10滑动连接有压力顶板6，压力顶板6两端横向连接有与滑板定位柱10相触的锁紧螺钉12，通过滑板定位柱10及锁紧螺钉12可将加热器升降滑板5锁定在导向柱3上部的任意位置，方便了牙型盒及各种配件的装卸；导向柱3及滑板定位柱10上端头连接有螺帽11，对压力顶板6进行限位，防止压力顶板6脱落；型盒升降滑板4与加热器升降滑板5间两导向柱3上分别套有弹簧13，压力板6与螺帽间的两滑板定位柱10上套有弹簧13，弹簧13是起减震作用的，消除因型盒升降滑板4及加热器升降滑板5下落过快产生的震动及产生的不安全现象。

实际使用时，首先将牙型盒放置型盒升降滑板4上，并通过中心定位销7与牙型盒下端面的定位槽相吻合，把注塑管8放到加热器14的中心孔内，使顶板柱塞9、注塑管8及牙型盒注塑口在同一轴线上，达到准确定位的目的，因中心定位销7和导向精度误差均小于0.5毫米，然后起动液压缸1，液压缸1柱塞推动型盒升降滑板4向上移动，使型盒升降滑板4进料口与注塑管8下端相吻合，再一起推动加热器升降滑板5向上移动，直至顶板柱塞9顶进注塑管8，开始向牙型盒内注塑，这时通过压力表观察压力或通过电路控制板自动控制，压力达到预定值后，液压缸1自动关闭，液压缸1柱塞停止推动型盒升降滑板4及加热器升降滑板5，顶板柱塞9也就停止向牙型盒内注塑，待达到预定时间后，退出液压缸1柱塞或通过电路控制板自动控制，型盒升降滑板4及加热器升降滑板5回落，再上提加热器升降滑板5并通过锁紧螺钉12锁定，这时可方便的取出牙型盒，即完成了注齿。由于采用了中心定位销和加热器中心孔取代了手工扶注塑管校正方式，使得操作简单；液压传动装置替代了手工做动力，省时省力；通过压力表来区分压力，提高了注塑成功率。通过电路控制板的温度控制、时间控制、回程控制、压力调节、升降调节、数字显示，实现了半自动和全自动两种程序，根据操作需要任选其一。而且把加热器升降滑板上移顶部，下端便是一台压力机，增加所需的辅助配件，能压制蜡条、无缝冠拉缩成型、压挤型盒、顶出注塑管余料及牙科各种材料试验，用途增加，真正做到了一机多功能，从而达到操作简单，省时省力，注塑成功率高多用途及易于实现自动控制的目的。