[实用新型]乳液真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾器中的真空泵，尤其是涉及一种乳液真空泵。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，喷雾器和乳液真空泵大量地在各种生活工作场合得到广泛地应用，为此，有科技人员对真空泵和乳液真空泵作出新的改进。

如专利号为02271562.2的中国专利“爆发式喷雾泵”，公开了一种喷雾泵，它包括喷嘴、按头、主柱、螺牙、副柱、本体和塑胶弹簧；其特征在于中部带活塞的主柱其通孔上部与按头相通，下部设有两级沉孔，上级沉孔内置阀门胶且该沉孔壁上开有径向通孔，阀门胶上端头部顶住主柱的通孔，下级沉孔内紧固有副柱，副柱上部开有内置弹性胶的孔；本体是一个内设压缩室和导向室的针筒状物体，导向室与副柱间隙配合，压缩室与活塞外径相配。其缺陷在于：部件多，结构复杂，不利于组装，成本高。

如专利号为03224055.4的中国专利“弹簧外置的喷雾器”，它包括：扩散盖、外套、吸压泵、单向阀、锁盖、扳手；其特征在于在外套两侧分别设有弹簧座；塑胶弹簧由两只相互平衡的曲臂构成，两曲臂前端由一顶臂相连，该顶臂顶住扳手内侧，两曲臂末端分别设有卡入外套上的弹簧座内的卡台。其也存在类似的缺陷。

综合上述，传统的用与喷雾的真空泵和乳液真空泵还需要进一步改进设计。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种结构简单实用、零部件少、成本低廉、使用方便的乳液真空泵。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案为：一种乳液真空泵，其包括有带喷嘴的头帽、瓶体、大圈，其特征在于另有塑胶泵套置在大圈中心的喷液柱上，塑胶泵与头帽之间形成了液体空腔，塑胶泵与喷液柱出口之间形成第一单向阀结构，而塑胶泵圆周部位上的环形凹槽弹性壁面与头帽里环形周边上的开口孔之间形成第二单向阀结构，头帽里环形周边外侧与喷嘴连通，瓶体中安装有活塞体，瓶体的底部开有小孔。

作为改进，所述的头帽外环形周边与里环形周边之间的底面通过塑胶泵底部进行接触密封，便于头帽的喷嘴喷液。

进一步改进，所述的第一单向阀结构是塑胶泵顶面的弹性面贴置在喷液柱顶部上，喷液柱上部圆周面成型出多个喷液柱出口，靠近出口附近喷液柱带有环形槽和凸环，塑胶泵里侧成型出扣环和环形限位槽，扣环扣在环形槽上，凸环嵌入环形限位槽，使塑胶泵与喷液柱出口之间形成第一单向阀结构，这样便于塑胶泵与喷液柱安装连接，并形成单向阀结构。

所述的喷液柱出口优选三个，呈圆周均匀分布，便于均匀出液。

进一步改进，所述的第二单向阀结构是头帽里环形周边嵌入塑胶泵圆周部位上的环形凹槽中，同时，头帽里环形周边上成型出上下延伸的长条形开口孔，与环形凹槽外侧的弹性壁面配合和接触密封，使塑胶泵圆周部位上的环形凹槽弹性壁面与头帽里环形周边上的开口孔之间形成第二单向阀结构，结构简单实用。

所述的长条形开口孔优选两个，呈现圆周对称设置分布，便于均匀出液。

作为改进，所述的瓶体分成瓶本体和瓶底盖，瓶本体和瓶底盖通过卡槽和卡环配合结构连接起来，小孔就开在瓶底盖上，便于活塞体在瓶体中安装。

优选，所述的瓶本体下部对称分布有一段卡齿，与瓶底盖里侧圆周均匀分布的卡齿槽啮合配合，提高了瓶本体和瓶底盖连接的稳固性，不容易旋转脱出。

最后，所述的活塞体采用弧形瓣膜，中间连接有多个圆形台阶，这样既能使活塞体与瓶体内壁实现良好的滑动密封，又能提高活塞体的强度；大圈带有扣接部与头帽下部的凸环进行限位配合，防止其脱出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单实用，零部件少，成本低廉，组装容易，使用方便，基本上可达到常规化妆乳液真空泵的功能。

附图说明

图1本实用新型的乳液真空泵主视图；

图2本实用新型的乳液真空泵剖视图；

图3本实用新型的乳液真空泵局部放大图；

图4头帽的立体图；

图5头帽的剖视图；

图6塑胶泵的立体图；

图7塑胶泵的剖视图；

图8瓶本体的立体图；

图9瓶本体的主视图；

图10瓶底盖的立体图；

图11瓶底盖的剖视图；

图12活塞体的立体图；

图13活塞体的剖视图；

图14大圈的立体图；

图15大圈的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。