[实用新型]单片胶囊定向倾倒机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种胶囊加工部件，具体的说是一种用在全自动胶囊套合机上，能使开口朝上的单片胶囊定向倾倒在接料槽条上的单片胶囊定向倾倒机构。

【背景技术】

目前市场上的药物胶囊是将药粉(或药颗粒)填充到小端胶囊和大端胶囊套合在一起的空心胶囊内而成。其过程是先制成小端胶囊和大端胶囊，之后，再通过对小端胶囊和大端胶囊的套合，加工成空心胶囊，提供给药厂填充药粉(或药颗粒)加工成可供服用的药物胶囊。在胶囊机械领域，台湾曾经研制出了胶囊套合机并投入了市场，近几年随着对胶囊机械领域要求的进一步提高，存在不足的台湾产胶囊套合机逐步退出市场，而更先进的胶囊套合机一直处于研发阶段，并没有实际投入市场。在研发的过程中，由于胶囊质量轻、体积小，不易被机械动作轻易控制，导致研发自动胶囊套合机一直停留在理论阶段。目前，套合空心胶囊都是通过手工套合完成，但手工套合不卫生，效率底，而且对套合人员要求高，不便管理。为此业内构思了一种全自动胶囊套合机，它将依赖于这种单片胶囊定向倾倒机构。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有手工操作效率低、不便管理及卫生条件差等不足而提供一种用在全自动胶囊套合机上，能将开口朝上单片胶囊使其按一定方向倾倒在特定接料槽条上的单片胶囊定向倾倒机构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

它包括一组胶囊下料管道、一块接料槽条、一组往复运动的顶针，所述的一组胶囊下料管道可由空心管或由若干支针棒围成的针管组成，亦或在下料板上钻有一组通孔作为下料管道，下料管道为竖置状态；所述的接料槽条装置于下料管道下方，接料槽条上设置一组与顶针相对应的接料凹槽；所述的顶针水平装置于下料管道和接料槽条间。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的下料管道底端开口处开设一让位缺口。

所述的接料槽条上的每个接料凹槽内开设1——5个吸风小孔，吸风小孔与一吸风装置连接。吸风小孔与吸风装置连接后，单片胶囊被吸附接料凹槽内并使单片胶囊在运动过程中变的更加平稳。

本实用新型通过对胶囊下料管道、顶针和接料槽条的巧妙设计和配合，实现了将开口朝上的单片胶囊定向倾倒在接料槽条上，同时为顺利研发用来替代手工套合的全自动胶囊套合机提供一个有效的单片胶囊定向倾倒机构。

【附图说明】

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为单片胶囊下落到套合顶针上的剖视结构示意图。

图3为单片胶囊在套合顶针复位退回后倾倒在接料凹槽内的剖视图。

图4为由若干支空心管组成胶囊下料管道的结构示意主视图(局部剖视)。

图5为图4的侧视图。

图6为在下料板上钻有的一组胶囊下料管道的结构示意主视图(局部剖视)。

图7为图6的侧视图(局部剖视)。

图8为由四支针棒围成的针管组成下料管道结构示意侧视图。

图9为图8的俯视结构示意图。

附图中：1为下料管道，2为接料槽条，3为顶针，4为空心管，5为针棒，6为下料板，7为接料凹槽，8为让位缺口，9为吸风小孔，10为单片胶囊。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，它包括一组由空心管组成的胶囊下料管道1、一块接料槽条2、一组往复运动的顶针3，下料管道1为竖置状态，接料槽条2装置于下料管道1下方，接料槽条2上设置一组与顶针3相对应的接料凹槽7；顶针3水平装置于下料管道1和接料槽条2间。下料管道底端开口处开设一让位缺口8，接料槽条2上的每个接料凹槽7内开设2个吸风小孔9，吸风小孔9与一吸风装置连接。图4——5为本实用新型的胶囊下料管道的结构示意图。

工作时，顶针在驱动机构的驱动下做往复运动，一个周期的运动分四个阶段：推进——静止——复位——静止。

推进阶段：顶针3先在驱动机构的作用下做推进运动，直到指定的目标位置后静止。

静止阶段：顶针3到目标位置后后静止，此时，每胶囊下料管道1内落下预设的一粒口朝上的单片胶囊10并搁在顶针3的上面，单片胶囊开口端部分还在下料管道1内(如图2所示)。