[实用新型]注塑机的螺杆连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全电动注塑机的螺杆连接装置，特别涉及采用内卡环式花键的螺杆连接装置。

背景技术

现有的普通液压注塑机的螺杆连接一般采用单键连接方式，存在受力不平衡、无法自动调心、容易损坏螺杆连接部位、螺杆旋转同心度不好的问题，而且旋转联轴节与螺杆之间一般为直接连接，一旦出现压应力将联轴节压溃问题时，会出现螺杆更换困难或需要更换整个预塑装置，造成极大的浪费。特别是全电动注塑机由于其高速精密的射出及预塑特性，对螺杆的运行稳定性比普通注塑机的要求更高，尤其是小型全电动注射机，相应的螺杆直径比较小，因此对螺杆的定心要求也就更高了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述缺陷而提供一种实现简单、精度高、寿命长、维护方便的注塑机的螺杆连接机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

注塑机的螺杆连接机构，包括螺杆和预塑联轴节，其特征在于：所述的螺杆末端成矩形花键，其穿过预塑联轴节压盖并由半环限位，预塑联轴节压盖固定在预塑联轴节上。

上述螺杆尾部和预塑联轴节还设置垫块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

螺杆联接方式由单键改为矩形花键，具有承载能力高、对中性、导向性好、齿根较浅、应力集中较小的优点，大大改善了螺杆的连接紧密性及运行稳定性；同时矩形花键加工方便，能用磨削方法获得较高的精度。

联轴节与螺杆之间采用压盖连接，并在二者之间设置垫片，即分体式连接，这样既便于维护整个结构，也有利于节省成本、方便更换。当应力过大而损坏联轴节时，原先结构需要更换整个预塑装置的螺杆连接机构，本实用新型只需更换垫块即可。

通过上述改进，其能适用于比普通注塑机更高要求的全电动注塑机中。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三维图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3为图2中A的局部放大图。

图4为螺杆尾部花键示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3所示，注塑机的螺杆连接机构，包括螺杆5和预塑联轴节1，预塑联轴节1和预塑联轴节压盖4通过螺钉相连接，螺杆5由半环3限位。

上述螺杆尾部的花键为矩形花键，见图4。

上述螺杆5尾部安装垫块2，可以直接承受螺杆5底部压力。同时，安装垫块2损坏时可直接更换。

如图1和图2所示，螺杆5和预塑联轴节1与各自的部件相连，使用时，电机转动，带动预塑联轴节1转动，预塑联轴节1带动螺杆5旋转，作预塑或注射等工作。