[实用新型]用于粉末成形机上的电气控制箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末成形机的技术领域，尤其指一种用于粉末成形机上的电气控制箱。

背景技术

粉末成形机是一种机电一体化的设备，其中的电气控制箱是粉末成形机的重要组件，因电气控制箱中集中了控制器件和电力拖动器件，这些器件在实际工作时都要发热，尤其是大功率的变频器，其发热量相当大，而许多电气元器件对于工作环境的温度，都具有严格的要求。目前，为解决电气控制箱内部的降温问题，一般是在电气控制箱的箱体上开设百叶窗或透气孔，有些再在箱体内增设排气扇以提高散热速度，但电气控制箱所在的粉末成形机，其所加工的原料是粉状的，整个电气控制箱都处于浮尘的工作环境中，开有孔的电气控制箱在这种环境中长期使用后，漂浮的浮尘都会进入箱体内部，而堆积在箱体内的电气元器件上，特别是对于安装有排气扇的电气控制箱，由于排气扇的吸风作用，浮尘极易会被吸入箱体内，这些堆积的浮尘很难彻底清除干净，非常不利于电气元器件的正常工作，也容易发生烧毁事故，使电气控制箱存在较大的安全隐患。因此，这种易污染内部器件的电气控制箱的降温方式，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效降低电气控制箱的工作温度、并且不易弄污箱体内的电气元器件、具有防尘效果的用于粉末成形机上的电气控制箱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于粉末成形机上的电气控制箱，包括有箱体，其特征在于：还包括有设置在箱体一侧面上的热交换器，在设置有所述热交换器的箱体那侧面的上部和下部，分别开有进风口和出风口，而所述热交换器的侧面分别对应的开有内循环出口和内循环进口，该热交换器上的内循环出口和内循环进口正好分别对准所述箱体上的进风口和出风口，并且，在该内循环出口上设置有第一风扇，该热交换器的底部开有外循环进口、顶部开有外循环出口，该外循环出口上也设置有第二风扇。

为加强热交换器的散热效果，所述热交换器内部还可以设置有至少一条两端口分别与外循环进口和外循环出口相连通的热交换管，并且每个热交换管的管壁外还分布有多个散热片，这样通过多个散热片，增加了散热面积，可以大幅度提高热交换器的散热效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过热交换器将电气控制箱内的热空气吸入热交换器而进行冷却，冷却之后的空气再通过内循环出口进入电气控制箱的箱体内，从而形成一个往复循环的冷却系统，有效降低电气控制箱的工作温度，而且通过在电气控制箱的箱体外另行设置热交换器的方式，使电气控制箱的箱体基本上还是处于密封状态，避免了粉末成形机中的浮尘进入箱体内部而弄污箱体内的电气元器件，具有良好的防尘效果，保证提供给电气元器件一个良好的工作环境；另外，在热交换器内部设置热交换管以及散热片，进一步加强了热交换器的散热效果，非常实用；本实用新型结构简单，易于生产制造，且适于实际应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电气控制箱箱体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中热交换器的结构示意图；

图4为图3的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图4所示，该用于粉末成形机上的电气控制箱，包括有箱体1和设置在箱体1一侧面上的热交换器2；

其中，在设置有所述热交换器2的箱体1那侧面的上部和下部，分别开有进风口11和出风口12，而热交换器2的侧面分别对应的开有内循环出口21和内循环进口22，该热交换器2上的内循环出口21和内循环进口22正好分别对准箱体1上的进风口11和出风口12，并且，在该内循环出口21上设置有第一风扇3，该热交换器2的底部开有外循环进口23、顶部开有外循环出口24，该外循环出口24上也设置有第二风扇4；

而所述热交换器2内部还设置有八条两端口分别与外循环进口23和外循环出口24相连通的热交换管25，并且热交换管25的管壁外还分布有多个散热片25a。

工作时，风扇启动，电气控制箱箱体1内的热空气通过箱体1上的出风口12、热交换器2上的内循环进口22而进入热交换器2之内，而热交换器2内始终有在外循环进口23与外循环出口24之间的通路上流通的冷空气，这样热交换器2之内的热空气与不断流通的冷空气充分进行热交换，从而达到冷却热空气的目的，这样，冷却之后的热空气就通过热交换器2上内循环出口21、箱体1上的进风口11而重新回到电气控制箱箱体1内，继而实现对电气控制箱内部有效降温的目的。