[实用新型]中上罗拉轴承套无效

专利信息
申请号: 200720114943.2 申请日: 2007-09-20
公开(公告)号: CN201116319Y 公开(公告)日: 2008-09-17
发明(设计)人: 章根麟 申请(专利权)人: 章根麟
主分类号: D01H5/70 分类号: D01H5/70
代理公司: 宁波天一专利代理有限公司 代理人: 杨高
地址: 315012浙江省宁波*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 中上 罗拉 轴承
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及细纱纺纱机中罗拉的改进,具体地说是设计一种中上罗拉轴承套。

背景技术

中上罗拉轴承是绵纺牵伸装置中诸多器材之一。它与上肖、上胶圈组成纺纱部件,并与中罗拉、下肖和下胶圈部件组成纺纱主牵伸区。现有的中上罗拉轴承外表面为光滑铁辊面,一般为铸铁件,在长期使用存在诸多缺陷影响纺纱的质量,这种铁轴承套受压变形量小,须条截面积少使边缘纤维在牵伸过程中较难得到准确控制。纤维量的变化在小范围内牵伸力与握持力很难自行调整。因此很难达到有效地控制短纤维变速和纱条条干均匀。再是,这种铁轴承套与上胶圈套合后在纺纱牵伸过程中摩擦系数小,易产生滑溜现象,影响上、下胶圈运行速度一致性,从而影响纤维传递,特别是难以控制短纤维有序运行,影响成纱质量。还有是铁轴承套表面受环境变化产生锈斑,直接影响纱的成品质量,为解决上述问题,已有二种改进型的表面结构,铝衬轴承胶辊和碳素纤维轴承套,经实际使用除了无生锈外,都因表面光滑、摩擦系数小,仍然存在滑溜现象,影响成纱质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对中上罗拉轴承在纺纱牵伸中存在诸多问题,设计一种中上罗拉轴承套衬套,与橡胶圈套合运转时摩擦力适中,长期运转不磨损、不发生滑溜现象,保证成纱的质量。

中上罗拉轴承套,包括中心轴、滚珠和转动轴套,其特征是在转动轴套外设一圈与所述转动轴套固定的外套,所述外套外表面中间为斜线连续交叉的网格圆柱面,两端表面为光滑面。

所述的中上罗拉轴承套外套采用ABS塑料一次注射成型,注塑件保证内外径尺寸精度和公差配合技术要求,经套压SL6819A上罗拉轴承套外面,即可代替SL6825EA中上罗拉使用。在纺纱牵伸中使用,既解决了光面铁辊表面易生锈的问题,又保证了上、下胶圈在牵伸过程中移距的一致性,并增强了与上胶圈接触面的摩擦系数,基本上消除了中上罗拉轴承与胶圈在牵伸运行中的滑溜,上、下胶圈运行同步性得到了改善,从而稳定了牵伸,达到纤维在主牵伸区运行平稳有序,提高运行线速度的均匀性、有效地改善成纱质量。

附图说明

图1为本实用新型表面结构和局部剖面图。

图2为本实用新型与上罗拉轴承套压套后结构剖视图,图中1是轴承盖,2是转动轴套,3是轴承套外套,4是滚珠,5是中心轴。

具体实施方式

参看图1所示,中上罗拉轴承套外套用ABS塑料一次注射成型,即为塑料外套,外套内壁33为光洁面,光洁度为。外表面的中间部分为斜线连续交叉的网格面31,两侧表面32为光滑面,光洁度为。斜线连续交叉的网格面是指外套圈表面的每条斜纹线与水平线交角为35~45度,网格圆柱面上的二二相交的斜纹线中间形成整齐规则的菱形突起小弧面,每个小弧面面积在0.3~0.5平方毫米,深度在0.1~0.2毫米,面积和深度过大与胶圈套合时磨擦力过大影响牵伸速度,面积和深度过小磨擦力过小,在牵伸运行中有滑溜现象,影响上、下胶圈运行的同步性。每条斜纹线与水平线交角的大小也影响每个凸起面与上胶圈内层表面接触的啮合状态,上述的网纹表面结构,经牵伸加压后,它的每个凸起的小弧面与上胶圈内表面接触啮合状态明显,增加了胶圈弹性均匀度,因而加强了胶圈对纤维的握持力,使牵伸运行显得平稳有序。上述网纹结构的表面经受压后,它的受力处与上胶圈内层呈转动啮合状态,在牵伸运行过程中增强了磨擦系数,保证胶圈在运行中不打顿、不粘附,减少胶圈滑溜率,确保了胶圈运行平稳和运行线速度的均匀性,在实际纺纱牵伸中有效提高成纱质量。

参看图2所示,它是实际应用的一种实施例,它是将SL6819A上罗拉铁辊轴承套压上网纹状塑料外套后,代替SL6825EA中上罗拉轴承使用,也就是说将外径为φ19的上罗拉铁辊轴承套2套压外径为φ25的网纹状塑料套3后就成为本实用新型所述的中上罗拉轴承套,其实际使用效果可用棉纱、CVb值的均匀性作比较,具体数据如下表所示。

两种表面结构中上罗拉轴承套成纱CVb值对比                   表一

表二

备注:试验条件:同台、同锭、同粗纱、同压力

机型:FA506“V”型牵伸加压:气动

从以上数据可以看出结构决定使用效果。网纹状中上罗拉轴承的成纱CVb值明显优于光面轴承铁辊。由于它的独特表面结构,改善了上胶圈的运行条件,有利于提高成纱质量。

网纹状中上罗拉轴承,是纺制高支针织及机织布面料用纱品种最佳选择,它具有的独特表面结构有效地改善和提高了棉纱(CVb%)条干均匀度,也在一定程度上改善成纱毛羽功能。

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