[实用新型]一种新型安全门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全门。

背景技术

安全门往往采用蜂窝纸作为内衬，因其节约成本、使用方便，但是蜂窝纸在强大的压力下容易塌缩，有强度不够的缺点，大大影响安全门的强度和外表平整度。安全门里一般设有锁叉，用蜂窝纸填充的时候要在蜂窝纸中为锁叉留出或挖出空位，安装的时候往往不够方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服上述缺陷的新型安全门。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括外壳和置于外壳内部左右两侧的内衬，所述内衬为若干层纸蜂窝板材粘接而成的条状物，所述内衬沿其长度方向设有锁叉槽，所述纸蜂窝板材包括蜂窝状的纸蜂窝板芯，在该板芯的上表面和下表面分别覆盖粘贴面纸。

通过以上技术方案，本实用新型内部两侧采用由若干层纸蜂窝板材粘接而成的内衬填充，使本实用新型表面的平整度大大增加，而且抗压性更强。内衬设有锁叉槽，使本实用新型制造时能够直接将锁叉放入，更为方便。

为了达到进一步的技术效果，本实用新型还可以采用以下技术方案：

所述内衬由两层纸蜂窝板材构成，其中一层由若干条状纸蜂窝板材排列而成，所述锁叉槽设于该层。

所述内衬由三层纸蜂窝板材构成，中间层由若干条状纸蜂窝板材排列而成，所述锁叉槽设于该层。

所述内衬还设有门锁或铰链的让位孔或槽。

所述外壳内部上下两侧也设有内衬。

所述外壳内部内衬之间的部分由蜂窝纸填充。

附图说明

图1为本实用新型实施例1去除上半外壳和填充的蜂窝纸后的内部示意图。

图2为图1所示实施例的内衬立体示意图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为本实用新型实施例2去除上半外壳和填充的蜂窝纸后的内部示意图。

图5为图4所示实施例的内衬立体示意图。

图6为图4的B-B剖视图。

图7为本实用新型实施例3去除上半外壳和填充的蜂窝纸后的内部示意图。

图8为图7所示实施例的内衬立体示意图。

具体实施方式

实施例1

参照附图1、2、3。本实用新型中，外壳包括上半外壳和下半外壳，附图标号1为本实施例的下半外壳，附图标号2为本实施例中使用的内衬。本实用新型在制造的时候，先将内衬以及其他填充物填入该下半外壳1，再将本实用新型的上半外壳与下半外壳合拢，然后再进行喷漆以及其他的工序。在本实施例里所使用的填充物为蜂窝纸。图3里的虚线部分即为本实用新型合拢后的上半外壳，上下外壳可以根据需要选择不同的颜色花纹。

本实用新型里，内衬为若干层纸蜂窝板材粘接而成的条状物，在使用的时候，可以根据需要截取适合的长度，如图1所示，内衬2分别装置在该下半外壳的左右两侧，在下半外壳的左边截取了两段内衬，分别在门锁3的上下两侧放置，而在下半外壳1的右边则是一整长条内衬。

附图标号3为本实施例里的锁，该锁的上下两端分别连接有该锁的锁叉。所述锁叉分为上锁叉41和下锁叉42两部分，安装在锁的上侧和下侧，通过本实用新型里设置的锁叉槽216分别与安全门的上端和下端连通。

参照附图2。本实施例里的内衬包括上下两层纸蜂窝板材，图中所示下层的附图标号为22，上层包括并行排列的两条条状纸蜂窝板材211和212，211和212之间为锁叉槽216，锁叉槽的方向为本实施例中内衬的长度方向。

纸蜂窝板材211包括蜂窝状的纸蜂窝板芯213和在该板芯的上表面和下表面分别覆盖粘贴的面纸214和215。同样，纸蜂窝板材212和下层22也包括纸蜂窝板芯和上下覆盖粘贴的面纸，在此不一一标出。所述纸蜂窝板芯为切割成适当高度的蜂窝纸，在该纸蜂窝板芯正向的上表面和下表面覆盖粘贴面纸就能够将其变成纸蜂窝板材，纸蜂窝板材能够大大增强蜂窝纸正向的抗压能力。

实施例2

参照附图4、5、6。本实施例中的内衬包括三层结构。事实上内衬可以有多层结构，这里仅举出两层结构和三层结构的实施例。

附图标号5为本实施例的下半外壳，同样，附图6中的虚线部分为本实施例合拢后的上半外壳。本实施例中的内衬6分别装置在该下半外壳的左右两侧，在下半外壳5的左边截取了两段，右边则是一整长条。附图标号7为本实施例里的锁，该锁的上下两端分别连接有该锁的锁叉。所述锁叉分为上锁叉81和下锁叉82两部分，安装在锁的上侧和下侧，通过内衬里设置的锁叉槽83分别与安全门的上端和下端连通。在本实施例里所使用的填充物为蜂窝纸。