[实用新型]四机一控式电厂辅助车间控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电厂辅助车间的控制系统，特别是一种高度集中的辅助车间控制系统。

背景技术

随着电力系统改革的进一步深入，保证设备优质高效的运行，提高劳动生产率，提高经济效益成了电厂发展的目标。早期的电厂由于控制水平及设备可靠性较低，多数采用常规模拟表盘作为电厂运行操作的主要手段，控制室里布置有大量的监视仪表及操作按钮，多台机组采用一个集中控制室，需要大量的电缆从现场进入控制室。

后来，电厂开始逐渐采用分散控制系统(Distributed control system，DCS)，但是早期电厂控制水平及设备可靠性较低，需要运行人员较多，在机组启、停及运行过程中需要运行人员经常到现场巡视及处理问题，实时控制能力差；另外，由于早期DCS整个通讯网络以及通讯网络两站之间的距离有限而不能采用多台机组采用一个集中控制室控制的方式。随着网络和计算机技术的发展，DCS本身的性能指标有了很大的提高，DCS整个网络以及通讯网络两站之间的通讯距离均有所增加，某些DCS网络节点间的最大距离甚至可达2000～4000米，DCS操作员站可以布置在离其过程机柜相当远的集中控制室内，而非象早期的DCS操作员站只能布置在其过程机柜附近。因此，随着电厂自动化水平和设备可靠性的提高，现在新建电厂在机组启、停及运行过程中不再象早期电厂一样需要大量的运行人员并需要运行人员经常到现场巡视及处理问题，而只需少量的运行操作人员在极少数就地人员的配合下，在集控室内就可实现机组的启停控制。

目前，因为国内大多数电厂同一期只上一台或两台机组，对于多台装机容量的火力发电厂的常规布置方式多为两机一控布置方式，即单元机组采用DCS控制系统，以液晶显示器、大屏幕为中心对单元机组进行监视和控制。通过采取将控制室和单元机组电子设备室分离布置的方式，将两台单元机组DCS过程机柜分别放置在离单元机组附近的电子设备室内，而将两台单元机组DCS操作员站设在一个全厂集中的控制室内，从单元机组就地至全厂集中控制室只需有少量的通讯电缆、电源及控制电缆。相比以往的多台机组设一个集中控制室的方式，如今采用两机一控方式监控，机组之间的互相干扰较少；由于控制室离两台机组较近，可以节约大量的电缆；而且，运行人员从控制室到现场较方便，处理现场问题更及时。

但是，随着目前电厂规模的不断扩大，发电能力的提高，出现了发电厂工程同期同时建设四台机组的工程，再加上煤、灰、化水控制点的分布，目前的二机一控布置方式需要设置多个集控室，并配备较多的运行人员，没有能够达到最好的经济效益，不能满足电厂对减员增效和提高运行人员整体素质的更高的要求。因此，需要在现有的二机一控的布置方式基础上做出一进步改进，以配合同期同时建设四台机组的发电厂工程，并且达到更好的经济效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供只有一个集中控制室的四机一控式电厂辅助车间控制系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该四机一控式电厂辅助车间控制系统，包括有辅助车间子系统、发电机组、与所述的辅助车间子系统分别网络相连且控制所述辅助车间子系统的辅助集中监控点以及监控所述发电机组的集中控制室，其特征在于：所述的发电机组有#1、#2、#3和#4共四台机组，所述的集中控制室为同时监控所述的#1、#2、#3和#4机组的四机一控室，并且，各辅助车间子系统的辅助集中控制点设置在所述的四机一控室中。

为了实现四机一控的集中控制方式，方便管理和提高控制水平，所述的四机一控室包括服务器、工程师站、操作员站以及大屏操作员站，并分别连接到光纤主交换机成为一系统整体，所述的光纤主交换机又与厂级监控信息系统(SupervisoryInformation System in plant level，SIS)相连接。

为了使得整个控制系统能够覆盖对水、煤、灰等各辅助车间子系统的监控，所述的辅助车间子系统包括有化水及水务管理系统、输煤程控系统、#1#2机组凝结水精处理系统、#3#4机组凝结水精处理系统、#1#2飞灰控制系统、#3#4飞灰控制系统、灰库区渣水控制系统、制氢站控制系统、循环水加药控制系统和其他控制系统。

所述的辅助车间子系统还包括有各自的子交换机和各自的可编程控制器系统，所述的子交换机和对应的可编程控制器系统通过双绞线相连，所述的子交换机分别与所述的光纤主交换机通过光纤相连。如此一来，上述的四机一控室通过所述的各个子交换机就能够够实现对各辅助车间子系统的集中控制和管理。