[实用新型]上下停针直驱式工缝电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型电动机的制造技术领域，具体指一种与工业缝纫机配套使用的上下停针直驱式工缝电机。

背景技术

目前，用于工业缝纫机的驱动电机，有交流同步电机、变频电机以及近年来出现的永磁交流无刷电机等，但它们与机头的传动方式通常都是皮带传动。这种传动方式固然有它的优越性，如电机的皮带轮与机头皮带轮之间的间距及皮带的松紧程度等可适当进行调节；有时只有三五针的针线活也可用手工拨动皮带轮进行工作等。但是它毕竟传动部件多，机构相对复杂，有时还因皮带轮的惯性大而要浪费一些缝纫线以及皮带夹嵌布料时易造成污损。针对这些缺陷，有人提出用直接驱动的方式，前不久本申请人已经提出了一种工业缝纫机用直驱式永磁交流无刷数控电机的专利申请，较好地克服了这一问题。本申请是在此基础上再增加能将机针的针杆在上下的极限位置定住的定针机构，使工缝机的操作更加灵活方便，线头更加节约。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有的工业缝纫机用的电动机驱动方式的不足，用直接驱动取代皮带传动，并且增加了上下定针机构，使工业缝纫机的机头结构更加紧凑、简洁，操作更加方便。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：将皮带轮改成电机转轴与机头主轴直接相联的直驱式。所述的电动机由定子总成、转子总成、前端盖、后端盖、风叶轮、转子轴、针位传感器、联轴螺栓组成。所述的前端盖、后端盖用紧固螺钉连接成开放式的电机外壳，在前后端盖之间夹持了由嵌设绕组构成的定子总成，在后端盖中间附设有针位传感器，针位传感器的传感信息线引出线与控制器连接，在定子总成中间设有可相对于其轴向旋转的转子总成。

所述转子总成由永磁材料的转子和转子轴连接而成，所述转子轴为中空的管状轴套，直接与工缝机机头的主轴对接，与转子轴相连的固定套上设有定位孔，用定位螺钉旋入使转子轴和机头主轴定位固定，从而形成直接驱动状态。

所述的联轴螺栓穿过风叶轮和后端盖的轴孔及转子轴中心后与机头主轴的外端预设的内螺纹旋紧相连接，在风叶轮的适当位置固定有两块与传感器配合的永久磁铁。

本实用新型工业缝纫机用上下停针直驱式电机是无轴承的磁悬浮无刷马达。它不但取消了皮带轮，实现无皮带传动，因而减少磨损，避免了缝料的污染，还可实现0～6000r/min范围内无级调速；其噪音低，震动小，效能高；可达到准确无误的上下停针；并且在一旦有外物质引起夹线等负载运转时，马达会自动停机保护，操作灵活，安全性能好，体现了环保化、人性化的设计理念。由于采用IC控制，电压宽，与离合器电机相比，工作时更节能省电，节电率可达87.50％，提高工效45％。广泛适用于针织、编织、箱包、鞋帽等机械设备上配套使用，因而深受广大用户的欢迎与好评。

附图说明

图1是本实用新型的拆分图；

图中各部名称及标记：1.联轴螺栓、2.螺钉、3.风叶轮、4.风叶、5.紧固螺钉、6.传感信息线、7.后端盖、8.针位传感器、9.转子轴、10.转子、11.定位螺钉、12.定子总成、13.连接螺钉、14.前端盖、15.电源及控制线、16.接插头、17.固定套、18.永久磁铁。

具体实施方式

现结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：如图1所示，本实用新型将前端盖14、后端盖7用紧固螺钉5连接成开放式的外壳、在前后端盖之间夹持嵌设由绕组构成的定子总成12；在定子总成12中间设有可相对于定子总成12轴向旋转的转子总成，转子总成由转子10和空心的转子轴9连接而成。在机头主轴的外端部预设有内螺纹，转子轴9套在机头主轴外，在固定套17上的螺孔中旋入定位螺钉11，使转子轴9与机头主轴定位固定，从而形成直接驱动状态。在后端盖7上还固定有针位传感器8，其传感器信息线6引出至机壳外并与数控调速器相连接。定子总成12绕组的引出线与接插头16相连接，接插头16插入在数控调速器的插座中。安装时先用连接螺钉13将前端盖14与机头墙板固定连接，然后将后端盖7用紧固螺钉5与前端盖14联接固定，将定子总成12、转子总成夹在中间。然后再用螺钉2将永久磁铁旋紧在风叶轮的底板上；与此同时，转子轴9插入到机头主轴，用联轴螺栓1旋入机头主轴头部预设的内螺纹中，将两者紧固连接，再将定位螺钉11旋入固定套17，使转子轴9和机头主轴对接后定位固定，本产品为无轴承的磁悬浮式，依靠定子和转子之间的磁极的同性相斥原理使转轴成悬浮状态，因此转轴与轴套之间的摩擦力很小，调试完毕即能投入使用。正常使用时当固定在风叶轮3上的永久磁铁18与针位传感器8处在某一相对位置时，即能使机针上停或下停。