[实用新型]整体凝固式相变材料储热装置无效
申请号: | 200720114536.1 | 申请日: | 2007-08-31 |
公开(公告)号: | CN201129951Y | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 黄立维 | 申请(专利权)人: | 黄立维 |
主分类号: | F28D20/00 | 分类号: | F28D20/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 | 代理人: | 王兵;黄美娟 |
地址: | 310012浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 凝固 相变 材料 装置 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种能源储存和有效利用技术领域,特别涉及一种利用相变材料(PCM)储热的设备。
(二)背景技术
相变潜热储热作为一种可以有效缓解峰谷电负荷,提高能源利用效率的技术,在国外发达国家得到普遍应用。自1994年我国开始推行峰谷分时电价政策以来,相变储热技术在民用和工业领域的研究应用已经取得了长足的进步。随着国家节能减排战略的实施,储热技术的应用前景十分广阔。
相变储热材料的种类很多,按材料的化学组成来分,可分为无机相变材料和有机相变材料两类。无机相变材料包括水,结晶水合盐、熔融盐等。有机相变材料如糖类,有机酸等。但这些相变物质相变过程中一般都存在过冷的问题,即当材料温度低于相变温度一定值时才会发生相变吸收或放出热量,这样会使能源利用效率下降。许多研究者用各种方法来降低溶液的过冷度,有报道了采用高频率超声波照射以减少相变过冷度,但该法能耗大工业应用成本高;也有报道了在相变材料中加入固体成核剂如AgI、硼砂等来减少相变过冷度,但该法的缺点是固体物质在溶液中将会沉淀,从而起不到相应的效果。
(三)发明内容
本实用新型所要解决现有相变储热设备在相变过程过冷度大、相变速度慢的技术问题,提供一种在相变过程过冷度小、相变速度快的整体凝固式相变材料储热装置,从而提高能源利用率。
本实用新型所述的整体凝固式相变材料储热装置,包括储热灌,储热罐内装有传热管,传热管内装有传热流体,传热管的进出口与外部连通,传热管与储热罐壳体间充填有相变材料,其特征在于:储热罐连接有振动源。
进一步,振动源的振动频率为10~300Hz。
所述的储热罐内设置的传热管通过支架或封头与储热罐连接,以把振动传递给传热管。
所述的相变材料为水或水溶液或无机盐或有机物。所述的传热流体为水或水溶液或导热油。
储热罐整体与基座采用地脚螺栓弹性连接。
采用相变温度为-30~45℃的低温相变材料时,储热罐和传热管材料为聚乙烯或金属,采用相变温度为60℃以上高温相变材料时,储热罐和传热管材料为金属。
振动器的振动电机频率为10~300Hz,一般以工频为主,可以根据需要采用调频器调节,一般储热罐在1m3以下振动电机功率可采用0.5-1kW,1-3m3储热罐电机功率可采用0.5-3kW,3m3以上储热罐电机功率可采用3kW以上。振动器的工作时间可根据相变所需时间的时间设定。
在振动源的作用下,储热罐带动传热管振动,使得相变材料与传热壁面的传热得到了加强,减少过冷度,从而促进了储热罐内相变材料的相变速度。
所述的振动源与储热罐采用刚性连接,振动器可以设置在储热罐底部,也可设置在储热罐其他部位与罐体连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用本实用新型所采用的技术,能减少储热过程相变过冷度,加快相变时间20~30%,提高能源利用率约10~20%,从而节省了运行成本。
(四)附图说明
图1本实用新型的一个实施例的结构示意图,
图2是本实用新型另一个实施例的结构示意图,
(五)具体实施方式
实施例一
参照图1,其中:1储热罐支承架;2传热流体进口;3储热室底板;4传热流体盘管;5传热流体出口;6相变储热材料进口;7盘管支撑板;8相变储热材料排出口;9振动电机。
本实用新型所述的整体凝固式相变材料储热装置,包括设置在储热罐支承架1上的储热灌,储热罐内装有盘管4作为传热管,传热管内装有传热流体,传热管的进口2、出口5与外部连通,传热管与储热罐壳体间充填有相变材料,储热室底封板3、相变储热材料进口6、相变储热材料排出口8、盘管支撑板7,储热罐上装有振动电机9作为振动源。
振动电机9的振动频率为10~300Hz。
所述的储热罐内设置的盘管4通过支架或封头与储热罐连接,以把振动传递给盘管。
所述的相变材料为水或水溶液或无机盐或有机物。所述的传热流体为水或水溶液或导热油。
储热罐整体与基座采用地脚螺栓弹性连接。
采用相变温度为-30~45℃的低温相变材料时,储热罐和传热管材料为聚乙烯或金属,采用相变温度为60℃以上高温相变材料时,储热罐和传热管材料为金属。
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