[实用新型]塑料圆织机发射器转子与筒管的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料圆织机发射器转子与筒管的连接装置。

背景技术

现有塑料圆织机的发射器转子与纬丝筒管连接，普遍采用圆锥摩擦离合器结构，即筒管与发射器转子用磨擦锥副进行传动，因此易受旋转阻力波动而导致发射器转子打滑或停转，造成编织折径不稳、织机误停机和发射器转子易磨损的缺陷，从而影响织机织布质量、正常运转和增加维护成本。发射器转子与筒管的连接是长期来困扰塑机行业的一道难题。

实用新型内容

本实用新型是提供一种结构简单、连接方便、确保发射器转子和筒管同步旋转的连接装置。

本实用新型采用的技术方案是：塑料圆织机发射器转子与筒管的连接装置，包括发射器转子及筒管座，筒管座一端设有法兰并与发射器转子刚性连接，筒管座另一端插入筒管与筒管弹性摩擦连接，并由筒管座的法兰靠住筒管而定位，其特征在于：所述发射器转子上与筒管座连接的一端端面上设有至少一个卡槽，所述筒管座的法兰端面上设有齿牙，所述卡槽与齿牙相卡合，从而构成筒管座与发射器转子间牙嵌离合器式的刚性连接结构。

所述筒管座与筒管弹性摩擦连接，即筒管座上的插入筒管内孔部分的外柱面上设有至少二根钢丝弹簧，钢丝弹簧处在筒管座的轴截面上，并以筒管座的轴心线对称设置，所述钢丝弹簧为弧形，钢丝弹簧两端分别向内弯折而与弧形段形成L形，钢丝弹簧两端穿设在筒管座相应壁孔中，钢丝弹簧的弧形部分前端置于筒管座相应的沟槽中。这样，钢丝弹簧装在筒管座内，并与筒管构成弹性摩擦连接结构，将筒管座固定在筒管内。

优选的，所述钢丝弹簧为相互垂直安装的两根，使连接结构更加稳定。

本实用新型由于采用上述技术方案，安装时只要将筒管座的一端插到筒管内，由钢丝弹性的弹簧力将筒管座和筒管自动紧固，再将筒管座的另一端与发射器转子配合，使发射器转子的齿牙和卡槽相卡合组成牙嵌离合器式的刚性连接结构。本实用新型连接非常方便，而且保证了发射器转子与筒管的同步旋转，克服了原圆锥离合器结构易产生打滑、停转，造成织机编织折径不稳、误停机及发射器转子易磨损的缺陷，从而提高织机加工质量、运转可靠性和减少维修费用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型塑料圆织机发射器转子与筒管的连接装置的结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为沟槽与齿牙配合的另一种实施结构。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型塑料圆织机发射器转子与筒管的连接装置的优选实施例，包括发射器转子1及筒管座2，筒管座2一端设有法兰6并与发射器转子1刚性连接，筒管座2另一端插入筒管3与筒管弹性摩擦连接，并由筒管座的法兰6靠住筒管3而定位，本实施例中，发射器转子1与筒管座连接的一端端面上设有两个卡槽7，法兰6的端面上设有两个齿牙5，卡槽7与齿牙5相卡合，从而构成筒管座与发射器转子间牙嵌离合器式的刚性连接结构；其中卡槽7可以为长条形槽孔(如图2)，也可以为圆形孔(如图3)。筒管座2上在插入筒管3内孔部分的外柱面还设有两根相互垂直设置的钢丝弹簧4，所述钢丝弹簧4为弧形，两端分别向内弯折而与弧形段形成L形。钢丝弹簧4设置在筒管座2的轴截面上，并以筒管座2的轴心线对称设置。钢丝弹簧4由两端及中间弧形部分定位，即钢丝弹簧4两端穿设在筒管座相应壁孔中，钢丝弹簧4的弧形部分置于筒管座2相应的沟槽8中，筒管座2、钢丝弹簧4与筒管3构成弹性摩擦连接结构。