[实用新型]全自动绕线色板机

说明书

技术领域

本实用新型涉一种用于电脑对色的色板制作的绕线机，采用全自动均匀绕线的绕线色板机。

背景技术

现有的对色板一般是手工绕制和半自动绕线制作而成，它们存在以下缺点：a、对色板主要用于电脑测色系统，要求绕线整齐均匀，手工绕线需要半小时才能做一张色板，绕线不均匀，并且极易弄脏，手工绕制已经远远不能满足现代企业发展的需求；b、现有绕线机是采用半自动手工操作，每次只能制作两块色板，且色板是用两块铜片固定的，嵌入极不方便，工作效率非常低，也满足不了企业高效生产的需求，并且到现在为至还没有发现全自动制作对色样板的绕线色板机，所以设计出一种全自动绕线色板机现势在必行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计合理、结构紧凑，操作方便，绕线均匀、制作对色卡板效率高的全自动绕线色板机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该全自动绕线色板机，包括有对色板，其特征在于所述对色板可脱卸式设置于色板绕线装置中，而色板绕线装置与电机一相连接而相互联动在一起，在对色板的前方设置有与对色板绕线时相对应的活动导线架，该活动导线架通过传动装置与电机二相连接而相互联动在一起，在活动导线架的前方设置有与活动导线架上的导线钩相对应的能调节绕线张力的张力架，所述色板绕线装置、电机一、活动导线架、传动装置、电机二和张力架分别固定于各自相应位置的机板上，在机板上安装有开关，且所述的电机一、电机二和开关通过导线与电源构成回路。

作为改进，所述色板绕线装置包括有位于对色板两端的固定架，在固定架相对内侧面上分别设置有以上下位置相啮合的上下齿轮，且固定架相对内侧面上的两个下齿轮通过连杆相互连接在一起，且连杆的两端分别穿过下齿轮中心而可转动地设置于各自的固定架中，且连杆的一端穿过一固定架与电机一相连接而相互联动在一起，所述上齿轮其中心各自穿置有轴销，轴销的一端可转动地置于固定架上，而轴销的另一端分别与各自的夹板部相固定，所述对色板其两端为可脱卸式夹置于对应的夹板部中。

作为进一步改进，所述传动装置包括有心形凸轮和传动轴，所述两根横杆以上下位置可左右移动地穿置于竖杆的中，且两根横杆的端部连接有连接杆，在连接杆上固定有一横向的顶杆，在顶杆的前端设置有滚轮，该滚轮与凸轮的周边相顶触，且在凸轮轴套上与滚轮的定位轴之间连接有一拉簧，所述凸轮与传动轴相连，而传动轴与转动的电机二相连接而相互连动在一起，所述导线钩以间隔均匀地分布于上横杆上，且每个导线钩与对色板上的每种绕线块以及设置于导线钩前方的各自张力架组合一个绕线体。

再改进，所述对色板其每根上可分布有一至四个绕线块，而所述的导线钩与张力架亦分别为一至四个，并与对色板上各自绕线块相对应地设置在一起，具体数目可按设计而定。

再改进，所述张力架其前下方的机板上凸设有能使绕线顺利嵌入张力架的过线杆。

再改进，所述的对色板可脱卸式夹置于对应的夹板部的具体结构为，夹板部上设置有插槽，在夹板部的插槽内设置有弹子扣，弹子扣设置于夹板部的凹槽中并与一弹簧相顶触，在对色板的两端设置有弹子扣孔，当对色板的两端以横向插置于夹板部的插槽中时，对色板上的弹子扣孔恰好扣置于插槽中的弹子扣中而相互固定在一起。

再改进，所述对色板其后部设置有可输送热风的吹风器，在吹风器的前方且位于对色板后下方位置开有与对色板相平的条形开孔，而吹风器的另一端与风源相连通。

再改进，所述开关包括电源开关和调速开关，电源开关与电源相连接，而调速开关与电机一和电机二构成调速电回路。

与现有技术相比，本实用新型采用对色板可脱卸式设置于色板绕线装置中，而色板绕线装置与电机一相连接而相互联动在一起，在对色板的前方设置有与对色板绕线时相对应的活动导线架，该活动导线架通过传动装置与电机二相连接而相互联动在一起，在活动导线架的前方设置有与活动导线架上的导线钩相对应的能调节绕线张力的张力架。采用这种结构其优点是，对色板上的色卡制作为全自动完成，绕线整齐均匀，不仅不会弄脏，而且制作效率大幅度提高，每块对色板上的绕线块数目，可以根据需要设计，所述一次就可以绕制多种对色样卡，有效地提高了工作效率；还有，本结构的对色板采用插入式卡置于夹持部中，使对色板的固定与脱卸极为方便，从而为工作带来了极大的方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的右视图；

图4是图1中对色板与夹持部相配合的结构平面图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4去掉夹持部的夹盖的结构图；