[实用新型]聚四氟乙烯粉料热挤出机的进料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯粉料热压挤出机，尤其涉及聚四氟乙烯粉料热挤出机的进料斗。

背景技术

热压挤出机是由液压驱动的活塞挤出机，其广泛地被用于聚四氟乙烯棒材的制备上。现有的热压挤出机的进料斗一般由料斗和搅拌机构组成，在聚四氟乙烯棒材生产中，聚四氟乙烯粉料颗粒比较小，如果搅拌不均匀则极容易堵塞料斗的下料口，影响下料。同时，料斗一般都是由钢板制成，料斗不透明，如果发生了堵塞的现象，也无法及时发现排除故障。

发明内容

为了解决上述聚四氟乙烯粉料下料易堵塞的技术问题，本实用新型的目的是提供一种聚四氟乙烯粉料热挤出机的进料斗，其可以观察粉料下料的状态，及时处理粉料堵塞问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

聚四氟乙烯粉料热挤出机的进料斗，包括料斗和底板，料斗上设有搅拌机构，料斗的下料口下方连接设有透明的连接套，连接套与下料口之间设有环形接头，环形接头固定连接套与下料口，连接套下部连接底板。

作为优选，上述的连接套为有机玻璃。

但是由于连接套的强度不够，料斗上设有搅拌机构，料斗在进料的时候有振动，长时间工作，连接套易损坏，造成生产事故。因此作为优选，上述的连接套的外侧设有加强支撑杆。支撑杆使料斗上受到的作用力集中于支撑杆，避免连接套损坏。作为再优选，上述的搅拌机构包括设置在料斗上方的电机和设置在料斗内的搅拌浆，所述的搅拌浆安装在与电机相连的主轴上，搅拌浆由多层叶片组成，叶片长度顺料斗的向下收敛而逐层减小。采用上述的方案，聚四氟乙烯粉料在料斗内搅拌均匀，有利于下料，解决了聚四氟乙烯粉料堵塞下料口的技术问题。

作为优选，所述的叶片为翼型，并设有向上的折边。翼型叶片和向上的折边使搅拌更加均匀。作为优选，所述的主轴下部设有尖部。主轴下部为尖部有利于下料。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，通过透明的连接套就可以观察料斗下料的状况，可以及时发现故障，排除故障。

附图说明

图1为本实用新型的热压挤出机的进料斗安装结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明，但并不为实施例所限制。

如图1所示的一种聚四氟乙烯粉料热压挤出机，由液压系统1、油缸2、活塞顶杆3、机身5、进料口4和进料斗组成。进料斗设置在热压挤出机的进料口4上。

如图2所示，聚四氟乙烯粉料热挤出机的进料斗包括料斗6和底板，料斗6上设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括设置在料斗6上方的电机7和设置在料斗6内的搅拌浆，所述的搅拌浆安装在与电机7相连的主轴12上，主轴12下部设有尖部15。搅拌浆由6层叶片8组成，叶片8为翼型，并设有向上的折边13。叶片8的长度顺料斗6的向下收敛而逐层减小。

如图2所示，料斗6的下料口10下方连接设有透明的连接套9，连接套9与下料口10之间设有环形接头14固定连接套9与出料口10，连接套9下部固定在底板11上。在连接套9的外侧设有加强支撑杆16，加强支撑杆16可以焊接在环形接头14与底板11之间。底板11通过螺栓固定设置在热压挤出机的进料口4上。