[实用新型]一种卷烟包装折叠轮的导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟包装机械，尤其涉及一种卷烟包装折叠轮的导轨。

背景技术

目前，国内许多卷烟厂所使用的卷烟包装机为从意大利进口的GDX系列高速包装机。如图1所示，该包装机工艺流程如下：

1.烟支从卷烟机传输到烟库1；

2.烟支以7-6-7形式放入烟支输送模盒2形成小盒烟包雏形；

3.末成型的小盒烟包经过烟支输送轮3(一号轮)到达铝箔纸包装折叠轮4(二号轮)；

4.同时铝箔纸部件12将铝箔纸21送到铝箔纸包装折叠轮4(二号轮)进行包裹；

5.包裹上铝箔纸21的末成型小盒烟包经过烟包输送轮5(三号轮)达到内框纸包装轮6(四号轮)；

6.同时内框纸部件14将内框纸18送到内框纸包装轮6(四号轮)进行包裹；

7.包裹上内框纸18的末成型小盒烟包进入商标纸包装折叠轮7(五号轮)；

8.同时商标纸部件13将商标纸20送到商标纸包装折叠轮7(五号轮)进行包裹，包裹完成后铝箔纸21与内框纸18被完全包裹，小盒烟包成型；

9.成型的小盒烟包经过烟包输送轮8(六号轮)到达烘干轮9(七号轮)；

10.小盒烟包在烘干轮9(七号轮)进行紧固，烘干封口胶水进入输出轮10(八号轮)；

11.小盒烟包通过输出轮10(八号轮)进入输出通道11。

随着社会的发展，高档卷烟的消费群体迅速增长，这部份消费群体对卷烟的内在品质，外观质量也有了更高的要求。为了体现卷烟独特的风格，在这些高档卷烟的设计上采用了彩色铝箔纸作为内衬，但由于这些彩色铝纸工艺特殊性，在通过GDX系列高速包装机生产过程中，由于现有的商标纸包装折叠轮7(五号轮)的导轨包括内半圆架和外半圆架，如图2-4所示，所述内半圆架19和外半圆架15构成一个圆弧槽，所述外半圆架15的槽底面17与槽边16的夹角为θ，θ＞90°，因此小盒烟包在包装折叠轮7(五号轮)的导轨中运行时，由于采用新工艺加工的彩色铝箔纸21比较容易脱墨，在摩擦力的作用下会擦污包装折叠轮7(五号轮)的导轨与彩色铝箔纸21的接触点23，由于内框纸18的前部与铝箔纸21在包装折叠轮7(五号轮)的同一接触点23上运行，即内框纸18和铝箔纸21相互交替的与接触点23相接触，导轨被擦污后必将污渍擦到内框纸18上，造成内框纸被擦污的质量缺陷，这种现象严重影响了高档卷烟的生产效率与产品的内在质量。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种卷烟包装折叠轮的导轨，其结构合理，使包装折叠轮的导轨只与内框纸接触，避免了接触点与铝箔纸接触，从根本上解决了包装折叠轮(五号轮)被擦污的问题，从而消除了内框纸被擦污的质量问题。

本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种卷烟包装折叠轮的导轨，包括内半圆架和外半圆架，所述内半圆架和外半圆架构成一个圆弧槽，所述外半圆架上设有始终与内框纸相接触的接触点。

作为优选，所述外半圆架的槽底面与槽边的夹角为θ，45°≤θ＜90°，所述槽底面的内侧顶端作为接触点。

作为优选，所述外半圆架的槽底面与槽边的夹角为θ，θ＝90°，所述外半圆架的槽底面内侧端还设有一排滚轴，所述滚轴作为接触点。

作为优选，所述外半圆架的槽底面与槽边的夹角为θ，θ＝90°，所述外半圆架的槽底面内侧端还设有一凸台，所述凸台作为接触点。

采用本技术方案的实用新型，其有益效果是：

一、槽底面铣平或者将接触点转移到小盒烟包的内框纸中部，接触点不再与铝箔纸接触，而始终与内框纸接触，解决了小盒烟包内框纸被擦污的缺陷问题，保证了产品的质量。

二、由于不需要停车对包装折叠轮7(五号轮)的导轨进行清洁，减少了停机时间与次数，从而提高了生产效率、减少了产品消耗。

三、解决了高档卷烟彩色铝纸设计与生产之间的瓶颈问题，为后续超高档精品卷烟研发与生产创造了良好的条件。

四、加装一排滚轴使小盒烟包在运行过程中受到的摩擦阻力减小，不致发生内框纸擦痕、运行不稳定等问题。

附图说明

图1为现有GDX系列高速包装机的工艺流程图。

图2为现有GDX系列高速包装机的包装折叠轮(五号轮)的导轨在运送小盒烟包时的局部结构示意图。

图3为现有GDX系列高速包装机的包装折叠轮(五号轮)的导轨的局部结构示意图。

图4为现有GDX系列高速包装机的包装折叠轮(五号轮)的导轨在小盒烟包上的接触点的图示。