[实用新型]高筒靴靴筒定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高筒靴靴筒定型装置。

背景技术

目前市场上销售的高筒靴靴筒定型装置一般就是一个人体小腿形态的固定模型，这种模型一般用塑料或者木材制成，制作成型后该模型无法进行任何尺寸方面的调整，但是高筒靴的款式总是在不断的变化中，一种款式的高筒靴往往需要单独制作一个模型适配，因此成本较高，而且在制作高筒靴时也需要将靴筒涨紧，以使其定型，如果制造高筒靴的模型是固定形态的，往往很难将其顺利涨紧，操作难度较大，因此在高筒靴制作成型后很容易留下形态方面的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可进行横向尺寸调节的高筒靴靴筒定型装置。

为此，本实用新型提供的高筒靴靴筒定型装置包括靴筒模型，靴筒模型包括可拆分和组装的左靴筒和右靴筒，左靴筒和右靴筒上分别设置有可调节两者之间横向距离并锁定位置的横向调节装置。

由于本实用新型提供的高筒靴靴筒定型装置包括可拆分和组装的左靴筒和右靴筒，并配备有横向调节装置，当使用者利用横向调节装置对靴筒进行调整时，可使左靴筒和右靴筒之间的横向距离得到调整，由于高筒靴的款式变化主要表现在横向尺寸上，因此可以使本实用新型提供的一种定型装置同时适用于多种款式的高筒靴，而且当调整靴筒的横向尺寸时还可以对靴筒施加涨紧力，使靴筒定型更加方便，而且定型效果更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的高筒靴靴筒定型装置中的靴筒模型的结构示意图。

图2为本实用新型提供的高筒靴靴筒定型装置中的形状调节插件的结构平面示意图。

图3为图2的左视图。

图4为图1中的高筒靴靴筒定型装置的纵向结构剖视示意图。

图5为图4中的涨紧装置的A-A结构剖面放大示意图。

图6为配置电子驱动器的高筒靴靴筒定型装置的纵向结构剖视示意图。

各附图中：1、靴筒模型，2、左靴筒，3、右靴筒，4、上调节杆，5、下调节杆，6、上齿条，7、下齿条，8、右伸缩槽，9、上齿轮，10、下齿轮，11、支承杆，12、上横向调节杆，13、下横向调节杆，14、形状调节插件，15、左伸缩槽，16、电子驱动器，17、弹簧安置孔，18、弹簧件。

具体实施方式

如图1、图4所示，本实用新型第一种实施例提供的高筒靴靴筒定型装置包括靴筒模型1，靴筒模型1包括可拆分和组装的左靴筒2和右靴筒3，左靴筒2和右靴筒3上分别设置有可调节两者之间横向距离并锁定位置的横向调节装置，横向调节装置包括纵向设置并且可以旋转调节的上调节杆4和下调节杆5，左靴筒2和右靴筒3架设有分别与上调节杆4和下调节杆5匹配的上齿条6和下齿条7，上齿条6架设于靴筒模型1的上半部分，下齿条7架设于靴筒模型1的下半部分，上调节杆4的上端穿过右靴筒3的顶部，其上端部带有调节手柄，上调节杆4的下端支承定位在右靴筒3的上半部分，与上调节杆4匹配的上齿条6的左端固定在左靴筒2上，其右端进入设置在右靴筒3上的右伸缩槽8，上调节杆4上设置有上齿轮9与上齿条6啮合，其中下调节杆5的上端穿过左靴筒2的顶部，其上端部带有调节手柄，下调节杆4的下端支承定位在左靴筒2的下半部分，与下调节杆5匹配的下齿条7的右端固定在右靴筒3上，其左端进入设置在左靴筒2上的左伸缩槽8内，下调节杆5上设置有下齿轮10与下齿条7啮合。

如图1、图4、图5所示，为了使高筒靴靴筒定型装置的结构更加稳定不会轻易晃动，上述实施例中提供的靴筒模型1上设置有可将左靴筒2和右靴筒3向两边推离的涨紧装置，该涨紧装置包括支承杆11、分别设置在左靴筒2和右靴筒3上的弹簧安置孔17以及设置在弹簧安置孔17内的弹簧件18，支承杆11的两端分别进入设置在左靴筒2和右靴筒3上的弹簧安置孔17内，该涨紧装置始终将左靴筒2和右靴筒3向两侧推动，可用于将高筒靴靴筒定型装置涨紧定型，使其保持稳定的状态。

如图2、图3所示，为了增强高筒靴靴筒定型装置的可调节性，靴筒模型1配备有形状调节插件14，该形状调节插件14的内侧与靴筒模型1上分别设置有插孔与插杆装置，形状调节插件14与靴筒模型1插接并贴紧靴筒模型1，在实际的操作中可以制造多种多样的形状调节插件14，而且形状调节插件14与靴筒模型1相互插接的位置也可以根据需要作出调整，从而可以使该高筒靴靴筒定型装置能够适应更多款式的高筒靴的制作。