[实用新型]太阳伞底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型的太阳伞底座，尤其是一种组合式中空太阳伞底座。

背景技术

目前国内外普遍使用的大型太阳伞底座大多是用铸铁或混凝土整体浇铸而成，非常笨重，搬运困难且耗材多，成本高。有些底座则采用十字架加压花岗石(大理石)板或混凝土块，同样存在搬运困难、费力的问题，也影响了底座的美观。为此专利号200520059769.7名称为《一种太阳伞底座》的中国实用新型专利提出了一种结构，其结构为包括底座主体部分，底座主体上面有插杆的孔，其特征在于所述的底座主体部分内部中空，底部有一个可开合的口，该实用新型的太阳伞座底座，可减轻成品的重量，一方面节约成品的运输成本，另一方面在使用的过程中也很容易达到近距的移动，以方便客户的使用。但其缺点是只减轻太阳伞底座的重量，而不能拆散底座搬移，所以不能缩小太阳伞座的体积，因此其搬运体积较大，给运输带来不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种搬运方便、拆装容易且结构合理的太阳伞底座。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该太阳伞底座，包括有伞座立管，其特征在于所述的伞座立管其下端固定有压架，在压架上可脱卸式地压置有中空的底盘，在底盘上开有与底盘中空部相连通的开孔。

作为改进，所述压架优选为十字形，而所述底盘有二至六个压块排列组合而成，每个压块为相对独立的封密式中空体，其下底面上开有缺口，在排列组合成底盘时，每个中空体压块的缺口组成为与十字形压架相适配的凹槽，而在每块中空体的上表面开有与各自中空部相连通的开孔，在开孔上可盖置有密封盖，与伞座立管相拼合的中空的底盘上开与伞座立管外周相适配的开口。

再改进，所述中空体压块其侧面设有挂钩，而在其相邻的中空体压块在相应部位设有挂槽，在压块排列组合成底盘时，所述挂槽为挂置于挂钩上。

再改进，所述压块其两端设有挽手装置，该挽手装置优选为设置于压块两端的挽手凹槽，当然也可以是凸出的挽手凸部，具体可按设计而定。

再改进，所述底盘可选择为方形、圆形、椭圆形、三角形、六边形或多边形。

再改进，所述伞座立管其下端可固定有压架的具体结构为伞座立管与底板相固定，再由底板通过螺钉与十字形压架固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于伞座立管设计为下端固定有压架，在压架上可脱卸式地压置有多个中空体压块组合而成的底盘，在底盘上开有与底盘中空部相连通的开孔，所以当需要搬运时，可将底盘压块拆散，不仅减轻重量，而且能缩小太阳伞底座的搬移体积，从而方便了搬移和运输；还有，在中空体压块的侧面设有挂钩，而于其相邻的中空体压块在相应部位设有挂槽，使组合后的底盘更牢固，且组装不需要任何工具，拆装既方便又容易；再有，本实用新型的底座构思巧妙，不仅拆装容易、运输方便，而且造型可设计成很美观，在中空的底盘中可充水或沙土，不用时可将水或沙土放掉，有效地减轻了太阳伞底座的重量，使搬运更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2是图1在拔伞座立管后的结构视图；

图3是图1的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例的太阳伞底座，包括有伞座立管1，所述的伞座立管1其下端与底板11相固定，底板11通过螺钉12与十字形压架3固定在一起，在压架3上可脱卸式地压置有中空的底盘2，在底盘2上开有与底盘2中空部相连通的开孔28。压架3为十字形，而底盘2有二至六个压块21、22排列组合而成，压块21、22为封密式中空体，其下底面上开有缺口24，在压块21、22排列组合成底盘2时，压块21、22的缺口24组成为与十字形压架3相适配的凹槽，而在压块21、22的上表面开有与各自中空部相连通的开孔28，在开孔28上盖有密封盖25，与伞座立管1相拼合的压块21上开与伞座立管1外周相适配的开口23。为了使组装更方便和更牢固，在中空体压块21、22的侧面设有挂钩26及挂槽27，在压块21、22排列组合成底盘2时，所述挂槽27为挂置于挂钩26上。在中空体压块21、22的两端还设有方便搬动的挽手凹槽29，见图3所示。本实施例的底盘2为方形，当然底盘的外形也可以是圆形、椭圆形、三角形、六边形、多边形等其它形状，具体可按设计而定。

以下对本实用新型作进一步详细描述：如图1、图2和图3所示，本太阳伞底座包括十字压架、伞座立管、中空底盘，十字架由两根相互咬合的十字架横条叠加而成，通过伞座立管的底板用螺钉固定，中空底盘用塑料或橡胶制成，是几个相对独立的封密式中空压块组合而成，在中空体压块的底面上开有缺口，组成为与十字形压架相适配的凹槽，十字压架与立管用螺钉固定后，分别在中空的压块上可以灌水或充沙后组装成底盘，也可以组装后再充水，起到配重稳定作用。