[实用新型]海事专用反光材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反光材料，特别是一种适用于海洋环境要求的海事专用反光材料。

背景技术

鉴于利用高折射率玻璃微珠的回归反射原理制作成的反光材料在黑暗环境或夜间受到外来光束照射时，其警目的逆反射光具有极高的可识别及警示效果而被广泛用于个人安全防护领域。如：道路安全职业服装、消防救灾服装、野外作业服装等。由于海洋作业的特殊性，在作业工具、作业人员工装、救生设施等领域也正日益广泛的采用反光材料以提高其识别效果，减少财产损失和人员伤亡。目前一般采用玻璃微珠裸露型的反光布作为海事用品的反光材料。在国际海事组织理事会决议IMO A658(16)附录二中明确规定了相适应的海事用反光膜的相关要求，鉴于反光布的结构特征和材质特性，这种产品存有以下明显的不足：

1)抗老化性、耐盐水浸泡性、耐盐雾腐蚀性差：反光布的生产均采用纯涤纶或者涤纶和棉混纺的布基作为反光单元-玻璃微珠的载体，在户外紫外光长期照射及海水浸泡下，因为纤维降解，布基会在较短时间内开裂、粉化或被腐蚀，无法满足海事作业的需要。

2)耐磨损性、防菌和耐污性差：作为高性能反光材料核心单元的玻璃微珠，有较高的折射率和极高的透光性，表面平滑、光洁。在实际生产中均通过在其底部半球表面以蒸镀或其他方式形成碗状的金属反射层，以提高入射光线的反射率，从而提高逆反射光的强度。在反光布的结构中，玻璃微珠是直接暴露于外界环境中的，在实际使用中的任何摩擦、污染都会对玻璃微珠的表面造成磨损或腐蚀、玷污，极大的影响产品的性能。

3)适用局限性大：在海事作业领域的防护用品中，多数产品有密封要求，比如充气式救生衣、充气式救生圈、充气式救生筏等。反光布均是以缝制形式附着于防护用品的，缝制的针孔必然会对密封性能造成极大的影响，从而影响了其适用范围。

显而易见，以现有工艺生产的玻璃微珠裸露型的反光布存在着本质上的性能缺陷和使用局限，无法满足国际海事组织的相关要求。

发明内容

为解决现有裸露型反光材料存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种各项性能指标均符合国际海事组织相关规定的海事专用反光材料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括底层、牢固附着在底层上的支撑层、涂敷在支撑层上的粘结层、玻璃微珠，玻璃微珠的底部半球表面附着碗状的金属反射层并粘结在粘结层上，所述的粘结层设有透过玻璃微珠间隙的粘结边，相邻的粘结边组成蜂窝状结构，在粘结边的端面上粘结透明面层，使粘结层与透明面层之间形成空气密封层。

为了使本实用新型具有优异的综合性能，所述的透明面层是一种有优异耐候性、优异耐腐蚀性和优异柔韧性的高透明树酯形成的透明树酯层，其厚度为50-120μm。

为了拓展使用范围，所述底层是压敏胶层或者布基层。

为了使本实用新型具有优异的逆反射性能，所述的玻璃微珠单层密集均布，其折射率大于1.9，其粒径在180-350目之间。

采用上述结构后，本实用新型不仅具有优异的逆反射性能，而且综合性能及各项性能指标均达到或超过国际海事组织相关规定，可广泛用于海事活动中的救生用品和防护用品上，可大大的增强了装饰效果及复杂环境下的警示、识别效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1所示，为本实用新型海事专用反光材料的具体实施方案。它包括底层7、牢固附着在底层7上的支撑层6、涂敷在支撑层6上的粘结层5、玻璃微珠3，玻璃微珠3的底部半球表面附着碗状的金属反射层4并粘结在粘结层5上，金属反射层4由现有蒸镀工艺所能实现的金属经高真空蒸镀而成，所述的粘结层5设有透过玻璃微珠3间隙的粘结边8，相邻的粘结边8组成蜂窝状结构，在粘结边8的端面上粘结透明面层1，使粘结层5与透明面层1之间形成空气密封层2。为了使本实用新型具有优异的综合性能，所述的透明面层是一种有优异耐候性、优异耐腐蚀性、优异柔韧性以及较低的折射率的高透明树酯形成的透明树酯层，其厚度为50-120μm。所述底层7是压敏胶层或者布基层，当底层7是压敏胶层时，其对尼龙布、PU涂层布、PVC涂层布、牛津布等布基及其它低表面能材料均有优异的广泛粘结性，适用于有密封要求的海事防护用品；当底层7是布基层时，适用于缝制型的防护用品。所述的玻璃微珠3单层密集均布，其折射率大于1.9，失透率低于5％，其粒径在180-350目之间，有很高的圆度和光洁度。

采用上述结构后，由于透明面层1具有极高透明性和相当于玻璃的折射率，而且由于空气密封层2的存在，入射光线在上述结构中的传播路径与入射光直接入射到玻璃微珠3表面的传播路径无明显的差异，使反光材料具有优异的逆反射性能。同时由于透明面层1具有优异的耐候性、耐腐蚀性和柔韧性，其综合性能及各项技术指标均达到或超过国际海事组织理事会决议IMO A658(16)附录二的相关要求。而且由于采用了压敏胶或布基两种可互换的底层，使其适用范围有了极大的拓展。