[实用新型]缝纫机摆动轴润滑机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机零部件，特别是缝纫机摆动轴润滑机构。

背景技术：

在缝纫机中，有许多摆动轴，如送料轴、抬牙轴等，这些轴在缝纫机运转过程中做高速摆动运动，摆动轴由轴套支撑或机壳轴孔直接支撑，摆动轴与轴套或机壳轴孔相互高速摆动摩擦，需要对摩擦部位进行润滑冷却。现有的润滑机构是在与轴套接触的摆动轴外壁制有凹坑，将润滑脂存放于凹坑内，再套上轴套。上述结构的润滑脂只能一次性放置，润滑脂消耗光后，摆动轴就会产生磨损或咬死现象，使缝纫机无法正常运转。如需要补充润滑脂，只能由专业维修人员打开轴套才能添加，给使用者带来不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供结构简单、出油效果好、使用方便的缝纫机摆动轴润滑机构。

本实用新型的方案是：包括固套于摆动架底部的摆动轴，摆动轴右部活套有轴套，轴套固装于机壳，位于轴套内的摆动轴部位外壁制有凹坑或凹环，摆动轴内制有容置润滑脂且基本上呈轴向的盲腔，盲腔和凹坑或凹环由通孔连通。

摆动轴的盲腔端口位置高于底部；盲腔为圆柱腔，盲腔轴线与摆动轴轴线的交角b大于1度且小于15度。摆动轴的盲腔端口装有堵塞；堵塞制有与盲腔连通的形气孔，气孔的上段竖向设置，孔口高于盲腔左端的顶壁，底段与盲腔的轴线平行设置。

本实用新型的优点是：将润滑脂储存在摆动轴的盲腔内，盲腔空间较大，储存的润滑脂较多；随着摆动轴的摆动及润滑脂自身重力作用下，盲腔内的润滑脂源源不断地送往凹环，轴套与摆动轴接触面得到较好的润滑；另外，盲腔外端设有堵塞，拨出堵塞就可添加润滑脂，方便用户使用。上述机构结构简单，加工成本低，出油效果较好。

附图说明：

图1为本实用新型的轴向剖视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式：

参照图1，缝纫机的摆动轴1左部固套于摆动架4底部，右部活套于轴套7内，轴套7与机壳3套孔紧配；轴套7两边分别设有挡圈2将摆动轴1并紧，防止摆动轴1作轴向运动。

参照图2，摆动轴1可相对轴套7左右往复转动，驱动摆动架4左右摆动，摆动角为a，摆动轴1和轴套7的摩擦面需要润滑脂来润滑冷却。

参照图3，摆动轴1内制有基本上呈轴向的盲腔1.1，盲腔1.1内可容置较多的润滑脂6。盲腔1.1为圆柱腔，其端口向上倾斜设置，即盲腔1.1端口位置高于底部。盲腔1.1轴线与摆动轴1轴线在同一垂直面上且相交，交角b大于1度且小于15度；该交点与轴套7的中心点基本重合，轴套7的中心点为轴套7轴线的中点。位于轴套7内的摆动轴1部位外壁制有凹环1.3，凹环1.3与盲腔1.1之间的壁体制有多个通孔1.2，该通孔1.2径向设置且连通凹环1.3与盲腔1.1。

盲腔1.1的端口装有堵塞5，该堵塞5制有形气孔，盲腔1.1通过该气孔与外部相通。气孔底段5.2与盲腔1.1的轴线平行设置，且位于盲腔1.1的轴线下方；气孔的上段5.1竖向设置，孔口高于盲腔1.1最左端的顶壁，防止盲腔1.1的润滑脂6从气孔流出。

工作原理：储存润滑脂6的盲腔1.1端口向上倾斜一定的角度b，盲腔1.1端口与内部存在高度落差。在缝纫机运转过程中，摆动轴1往复转动带动摆动架4做摆动运动，摆动轴1高速摆动和机器高速运转时产生一定的振动，润滑脂6在其自身的重力及振动作用下，克服自身粘性，徐徐地从盲腔1.1端部流向内部，再经过通孔1.2流入凹环1.3，为摆动轴1和轴套7的摩擦处提供润滑脂6，使摩擦部位能够有效润滑冷却，确保机器正常运转。润滑脂6消耗到一定程度，将堵塞5拔出，往盲腔1.1端口添加润滑脂6，或可在堵塞5安装油嘴，通过油松向盲腔1.1注入润滑脂。由于堵塞5的气孔孔口朝上，底段5.2的轴线与摆动轴1的轴线平行，可保持储存润滑脂的盲腔1.1的气压与外部一致，并防止润滑脂6在摆动轴1高速摆动时从气孔甩出。