[实用新型]织袜机的压线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机械的部件，尤其是涉及一种织袜机的压线装置。

背景技术

现有的织袜机的压线装置由导向刷、压线钢皮组成(参见图4)。工作时，纱线被圆盘剪刀牵引着从压线钢皮与导向刷之间通过，当纱线被牵引到小剪刀所在位置时，小剪刀与圆盘剪刀配合，把纱线剪断，这时，导向刷压住纱线不动，便于下次编织时圆盘剪刀钩线。随着市场对袜子品质越来越高的追求，要求在袜子中不断提高氨纶的使用率。由于氨纶弹力大、表面光滑，在使用现有的袜机的压线装置时，不仅会导致导向刷沿受力方向发生塑性变形，导致压线力不够，而且由于压线钢皮过于光滑，造成在生产过程中经常出现跑纱现象，不但给操作工加大了工作量，还直接影响了袜子的产量。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的导向刷易于变形、易发生跑纱现象等的技术问题，提供了一种导向刷不易变形、能大大减少跑纱现象的织袜机的压线装置。

本实用新型同时还解决现有技术所存在的操作工工作量大、袜子产量低的技术问题，提供一种操作工工作量小并能大大提高袜子产量的织袜机的压线装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括导向刷2，压线钢皮3，导向刷2的刷毛7压在压线钢皮3上，还包括固定于导向刷2的刷帽10上的长度略短于导向刷2的导向刷压板1。纱线4由导向刷2压在压线钢皮3上。

作为优选，导向刷压板1在靠近刷毛7的端部有至少一个与刷毛7相垂直的V形结构8。

作为优选，V形结构8的数量为1-4个。

作为优选，压线钢皮3被刷毛7压住的部位有至少一个与刷毛7相垂直的突起9。

作为优选，突起9的长度短于压线钢皮3的宽度，突起9的形状为柱形或条形。

作为优选，突起9的数量为1-4个。

因此，本实用新型具有结构合理，能有效地控制了导向刷刷毛的塑性变形，增加了纱线与导向刷、压线钢皮之间的摩擦系数、摩擦面积等特点；尤其是提供了一种能有效防止跑纱，有效地降低了操作工的工作量，提高了袜子的产量的一种新型的袜机的压线装置。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的第二种结构示意图；

附图3是现有技术的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：参见图1，本实用新型包括导向刷2，压线钢皮3，导向刷2的刷毛7将纱线4压在压线钢皮3上，还包括固定于导向刷2的刷帽10上的长度略短于导向刷2的导向刷压板1，导向刷压板1在靠近刷毛7的端部有1-个与刷毛7相垂直的V形结构8，V形结构8的数量应根据压线钢皮3与纱线4的摩擦力大小来进行选择，如压线钢皮3与纱线4的摩擦力小，则V形结构8的数量应多一些；如压线钢皮3与纱线4的摩擦力大，则V形结构8的数量可相应少一些。

由于在导向刷2上面设置了导向刷压板1，有效地降低了导向刷刷毛7的塑性变形，使得刷毛7与纱线4之间的摩擦力有效增加，尤其是对导向刷压板1靠近刷毛7的一端采取了V形结构8的设计，更增加了导向刷压板1的强度，使刷毛7始终处于未变形状态，在小剪刀6剪断纱线4后，刷毛7能牢牢的将纱线4的头部压在压线钢皮3上，不会再发生跑纱现象，便于下次编织时圆盘剪刀5钩线，这样不仅提高了袜子的质量和产量，也有效地降低了操作工重复劳动的情况，降低了操作工的工作强度。

实施例2：参见图2，本实用新型包括导向刷2，压线钢皮3，导向刷2的刷毛7将纱线4压在压线钢皮3上，还包括固定于导向刷2的刷帽10上的长度略短于导向刷2的导向刷压板1，导向刷压板1在靠近刷毛7的端部有1-个与刷毛7相垂直的V形结构8；压线钢皮3被刷毛7压住的部位有1-个与刷毛7相垂直的突起9，突起9的长度短于压线钢皮3的宽度，突起9的形状为柱形或条形；V形结构8的数量应根据压线钢皮3上突起9的多少来进行选择，如压线钢皮3上的突起9少，则V形结构8的数量应多一些；如压线钢皮3上的突起9多，则V形结构8的数量可相应少一些。