[实用新型]装配式碾米辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及碾米机，尤其是碾米部件中的碾米辊。

背景技术

碾米机是稻谷加工设备的关键设备，在成套碾米设备中将糙米碾成白米，目前用的最多的是铁辊喷风碾米机。糙米由料斗进入碾米机体内，在螺旋推进器的作用下沿轴向进入碾米辊、米筛和压力门组成的碾米室，受出口压力门阻力的影响，使糙米粒之间产生压力，在碾米辊筋的作用下相互碾擦剥皮。同时，喷风风机喷出的高压风经主轴内孔由碾米辊的喷风槽中喷到正在碾擦剥皮的米粒，既加强了米的碾白，又带走了部分在碾白过程中产生的热量，米糠随高压风经米筛排出，碾好的米从压力门流出。碾米的质量及产量包括米的破碎程度(碎米率)、能量消耗(吨粮电耗)，这与压力门的压力调节和碾米辊的筋有关。碾米辊上筋的数量对碾米的质量及产量影响较大，而目前的铁辊喷风碾米机的碾米辊一般为固定的2条筋，少数为固定的4条筋，因此一种碾米机只能用调节压力门的压力控制碾米的质量和产量，不能适应不同品种糙米的加工以及对碾出大米不同的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种装配式碾米辊，可方便、可靠地更换碾米辊上筋的数量，使碾米机质量及产量的调节范围广、效果佳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用装配的方法将碾米辊的筋固定在米辊体上的多种等分的槽中，没有安装筋的槽装上堵片使堵片的外表面与米辊体外圆一致。可更换筋的碾米辊由米辊体、米辊筋、内六角螺钉、堵片和沉头螺钉组成。米辊体的主体为内、外圆同心的圆筒，与螺旋推进器连接端有壁厚与圆筒相同的锥筒，其小端面上有与螺旋推进器端面的槽配合的米辊体的凸筋，米辊体的两端有与碾米轴配合的孔，米辊体的圆筒上有内外相通的喷风槽和多组不同等分的不通槽，各槽的中心平面均通过米辊体内孔轴心线，各组槽的第一个槽是同一个槽，米辊筋可固定在米辊体的槽中组成不同等分筋的碾米辊，堵片固定在米辊体上没有安装米辊筋的槽中，安装后的堵片的外表面与米辊体外圆一致。

本装配式碾米辊的优点是：可根据碾米质量及产量的需要在米辊体上安装不同数量等分的米辊筋，以适应不同品种糙米的加工及对碾出大米不同的要求，使碾米机处在最佳工作状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图是装配式碾米辊的装配图。

图1是主视图。

图2是图1的A向视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图中1.米辊体的凸筋，2.米辊体，3.米辊体的喷风槽，4.米辊筋，5.内六角螺钉，6.堵片，7、沉头螺钉。

具体实施方式

附图按最多安装4个筋，有4个喷风槽的装配式碾米辊绘制，即米辊体2上可安装1～4个米辊筋4，图中的碾米辊装有4个米辊筋4。目前铁辊喷风碾米机的米辊筋的数量都在此范围内。参照附图，装配式碾米辊由米辊体2、米辊筋4、内六角螺钉5、堵片6和沉头螺钉7组成，米辊体2的主体为内、外圆同心的圆筒形，与螺旋推进器连接端有壁厚与圆筒相同的锥筒，其小端面上有与螺旋推进器端面的槽配合的米辊体的凸筋1，用其传递扭矩。米辊体2的两端有与碾米轴配合的孔，米辊体2的圆筒上有内外相通的米辊体的喷风槽3和多组不同等分的不通槽，各槽的中心平面均通过米辊体2内孔轴心线，各组不通槽的第一个槽是同一个槽。米辊筋4可用多个内六角螺钉和槽中的螺孔固定在米辊体2的槽中，组成不同等分筋的碾米辊，堵片6用多个沉头螺钉和槽中的螺孔固定在米辊体2上没有安装米辊筋4的槽中，安装后的堵片6的外表面与米辊体2外圆一致。因为米辊体2的内外表面为同一轴线的回转体，所以可用车床加工形成，为了保证米辊体2上槽的形状一致，一般用立铣刀加工而成，所以米辊体2槽的4角均为半径相同的圆弧。米辊体2上各组不通槽的第一个槽中心平面(通过米辊体2内孔轴心线)一侧的2个米辊体的喷风槽3与另一侧的2个米辊体的喷风槽3对称。与第一个槽中心平面垂直且通过米辊体2内孔轴心线的平面一侧的2个米辊体的喷风槽3与另一侧的2个米辊体的喷风槽3对称。米辊筋4的底板及堵片6与米辊体2上不通槽的宽度方向配合为H9/d9，其余配合的周边间隙为0.1～1毫米。目前还没有1个筋的碾米辊，这样加工和装配成的2、3、4个筋的碾米辊的质量分布与米辊体2内孔轴心线对称，使碾米辊在高速旋转工作时运转平稳、震动轻、噪声低。

经过对新型碾米机的试验，在碾米机转速、产量相同时，2个筋的碾米辊比4个筋的碾米辊，碾米效果有很大提高。使用4个筋的碾米辊，减轻了米辊筋对糙米的拨动效果，达到轻碾的目的，可碾出目前提倡的保留胚牙的大米。如要碾出的米不允许带有胚牙，即便提高压力门压力，碾米功率增大很多，用4个筋的碾米辊也不能把胚牙全部碾掉。因此装配式碾米辊的应用对碾米机质量及产量的控制有较大的作用，采用装配式碾米辊的碾米机的性能好，适应对不同糙米的加工，能满足对碾出大米不同的要求。