[实用新型]塑料电表罩壳与玻璃固定连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电表罩壳，具体地说是涉及电表罩壳中罩壳与玻璃的固定连接结构。

背景技术

现有的各类电表上均装有与电表相配合的罩壳，且该罩壳大多采用塑料注塑成形，在罩壳的正面开有一窗口，内侧固定有玻璃，以透过玻璃可看到电表计数。但一直以来，该类电表罩壳其玻璃与罩壳的固定都是采用强力胶水粘接固定，因此采用该工艺做成的电表罩壳，由于强力胶水含苯有毒，因此产品不环保，并且在制作过程中，要对作业人员的身体带来危害；另外时间久了以后，胶水粘接牢度变差，玻璃容易脱落。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种既可提高玻璃与罩壳连接牢度、又可保证密封性能的塑料电表罩壳与玻璃固定连接结构，同时通过该结构使产品做到无毒环保。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该塑料电表罩壳与玻璃固定连接结构，包括正面带有窗口的塑料罩壳，以及装在窗口内侧的玻璃，其特征是它还包括有一扣压圈，扣压圈与罩壳通过相互间的连接结构扣合在一起，所述的玻璃夹于所述的扣压圈与罩壳之间由扣压件扣压住，并于玻璃与罩壳之间设有密封圈。

所述的扣压圈周边设有多个卡制孔，相应地在所述的罩壳内壁上凸设有可卡制在卡制孔内的卡制体，所述的罩壳上的卡制体卡制于扣压圈的卡制孔内而形成扣压圈与罩壳的扣合固定。

所述的卡制体为成形于罩壳上头部呈扩大状的柱状扣体，所述的卡制孔为一条形槽孔，并于槽孔中具有可供卡制体的头部卡入的卡孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：玻璃与罩壳之间通过一扣压圈扣压固定，使得两者的连接牢固、不脱落，同时通过密封圈的设置密封性好，本实用新型有效地解决了传统电表罩壳采用强力胶水来粘接玻璃所存在的牢度差、有毒、不环保的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体分解示意图(三相电表罩壳)。

图2为本实用新型实施例的立体示意图(三相电表罩壳)。

图3为本实用新型实施例的结构剖视图(三相电表罩壳)。

图4为单相电表罩壳的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

请参照图1-图3所示，本实用新型主要包括有一电表罩壳1、一玻璃3、一扣压圈4以及一密封圈2，其中：

所述电表罩壳1与传统的电表罩壳构造基本相同，它也采用塑料整体注塑成形，于其正面有一窗口11。区别在于在本实用新型的电表罩壳内壁上设有与扣压圈上的卡制孔41相配合的卡制体13。具体如图1所示，在罩壳内壁1沿窗口四周成形有一框形凸起12，所述的密封圈2、玻璃3放在由该凸起12围成的框内。并于框形凸起12的每一边上还分别成形有两个或两个以上向上凸起的卡制体13，该卡制体13呈头部成球形扩大状的柱状扣体，每一扣体对应于扣压圈上的圆形扣孔412。

所述扣压圈4为一塑料件，外形与罩壳上的框形凸起12相适配，并于扣压圈上4设有多个与罩壳上的卡制体13相对应的卡制孔41。具体如图1所示，在扣压圈4上设有多个条形槽孔411，每一槽孔411上均设有一径口扩大的圆形卡孔412，每一卡孔412对应罩壳上的扣体，可供对应扣体卡入。

本实用新型的玻璃3与罩壳1相组装时，先将密封圈2放在两者之间，然后用扣压圈4通过其上的卡孔412与罩壳上的扣体相扣合后，使密封圈2和玻璃3紧压在扣压圈4下面，从而使玻璃3牢牢固定于罩壳1上，不会脱落。

上述是本实用新型的一个较佳实施例，但除了该实施例图中所示的结构外，本实用新型还可具有其它结构变型，而不脱离本实用新型的保护范围。如罩壳1上的卡制体13与扣压圈4上的卡制孔41亦可采用其它型式，只要两者能相互扣合，并确保将玻璃牢牢扣压住。

本实用新型可应用于各种型号规格的电表罩壳，包括如图4所示的单相电表罩壳和图2所示的三相电表罩壳。

本实用新型采用无人使用过的扣压式加密封圈工艺，使之塑料罩壳与玻璃的连接既牢固不脱落，又密封性好。并可完全废除停止使用强力胶水，达到无毒、环保，并且连接牢度上超过用胶水粘接的牢度。