[实用新型]全自动循环搅拌桶无效
| 申请号: | 200720111695.6 | 申请日: | 2007-07-06 | 
| 公开(公告)号: | CN201052691Y | 公开(公告)日: | 2008-04-30 | 
| 发明(设计)人: | 盛英明 | 申请(专利权)人: | 浙江盛龙装饰材料有限公司 | 
| 主分类号: | B41F31/03 | 分类号: | B41F31/03;B01F7/20 | 
| 代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 | 代理人: | 王洪新 | 
| 地址: | 311300*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 循环 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动搅拌桶,尤其是印刷机上配套使用的全自动循环搅拌桶;也可应用于化工、印染、涂料行业。
背景技术
现有的印刷机上的油墨系统的使用方式是:采用一个塑料桶,把所需油墨倒入桶内,调好颜色,在固定的搅拌机上进行分散搅拌,然后把配好的油墨倒入印刷机的墨汁槽里进行印刷。墨汁槽内油墨用完后,再从桶里把油墨倒入墨汁槽。由于油墨桶与墨汁槽的油墨得不到循环与搅拌,使油墨的粘度前后差异性很大,使得所印刷的产品产生色差,影响了产品的质量和档次。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种油墨配套装置的改进,该装置应可使印刷机上的油墨始终保持物理性能一致,以提高印刷产品的质量,并且结构简单、制造容易,成本也低。
本实用新型采用的技术方案是:全自动循环搅拌桶,具有一竖直布置的桶体,桶体底部的底座上装有若干滑动用的轮子,桶体顶部装有电机,电机的输出端接有一搅拌轴,该搅拌轴由桶体顶端向下插入桶内,搅拌轴的下端装有若干搅拌叶片;所述的桶体上还分别制有进口和出口,该进口和出口还分别接有管道及循环泵,以便使桶体内的物料与桶体外部的目标装置内的物料保持循环。
所述的进口和出口处分别安装有滤网。
所述的搅拌叶片悬垂在桶体内,距底部表面2-5cm。
本实用新型的使用方式是:根据生产量的大小一次性在桶体内调好油墨,然后将该设备推到到印刷机旁,将进口和出口的管道分别接通印刷机油墨槽的输入口和输出口,并且分别启动搅拌电机和循环泵,即可顺利使用。
本实用新型提供的设备,使用时由于桶体内油墨经过充分搅拌均匀,并通过循环泵与印刷机的墨汁槽的油墨连续循环,所以能够确保印刷机的油墨的粘度和颜色在印刷过程中没有变化,保持完全的一致性,使得所印刷的同一个型号的产品在印刷过程中不会产生色差(同一个型号的产品前后的颜色没有差异),进而显著提高了印刷质量,提升了印刷产品的档次。此外,该设备的结构也简单,制造容易,成本也较低;具有普遍推广使用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
全自动循环搅拌桶,具有一竖直布置的桶体12,桶体全部为不锈钢制作表面光滑,以便于清洗;桶体底部装有若干滑动用的轮子10,图中可知这些轮子安装在底座11上;图中显示:底座用角钢弯成圆形底座圈,底座圈上焊接有成三角形排列的三根角钢(虚线表示),轮子10装在三根角钢上;桶体则嵌入定位在底座的圆形底座圈上。桶体顶部装有电机1,电机的输出端接有一搅拌轴2,该搅拌轴由桶体顶端向下插入桶内,搅拌轴的下端装有若干搅拌叶片9;所述的搅拌轴上的搅拌叶片距离桶体内的底部表面的位置可根据需要而定,推荐的距离为2-5cm。
所述的桶体上还分别制有进口7和出口4,该进口接有管道7-1,出口接有管道4-1,管道7-1及管道4-1上均装有循环泵,以便使桶体内的物料与桶体外部的目标装置(如印刷机的墨汁槽)内的物料保持循环。可分别在管道7-1及管道4-1上各安装一循环泵6,分别用于输出桶体内的物料以及从桶体外部的目标装置吸入物料;也可对循环泵进行改装,使其同时具备输出物料和吸入物料的功能,并将其分别连通管道7-1及管道4-1。具体的改装工作,一般技术人员足以胜任。
所述的进口处装有滤网8,出口处装有滤网3,以便于及时清除物料中的大颗粒异物,保证产品质量。
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