[实用新型]制芯机射砂箱的高度调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制作铸芯造型机械，具体涉及一种利用压缩空气作为动力将砂粒射入模具芯腔中的制芯机射砂箱的高度调节机构。

背景技术

制芯机是用于铸造各种砂芯的设备，其射砂箱底部的多个射孔与模具的进砂孔一一对接，利用压缩空气将射砂箱内的芯砂注入模具中。由于模具的不同，为使射砂箱的射砂孔与模具的进砂孔准确对接，现有技术中通常对模具的下模座进行高度调节，或将模具的进砂孔设在对应位置。由于上模下压时冲击力较大，对下模座高度调节机构的刚性要求较高，制作成本加大；而将模具的进砂孔设在射砂箱的射砂孔的对应位置，增加了模具的制作难度，同样也增加了制作成本。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种调节方便、对模具适应面大、减小模具的制作难度的制芯机射砂箱的高度调节机构。

本实用新型技术方案是：一种制芯机射砂箱的高度调节机构，射砂箱顶部开有由阀塞控制开闭的灌砂孔和高压进气孔，射砂箱底部延伸扁喇叭状出砂部，出砂部的喇叭口开有多个射砂孔，射砂箱相对于机架的座板可横向移动，其特征在于射砂箱底部与机架的座板之间装有射砂箱的高度调节机构。

所述射砂箱的高度调节机构的结构为：射砂箱底部安装在升降座上，升降座的内端制有立柱抱箍，并装有由摇柄驱动的齿轮，与上模架的滑套滑动配合的立柱的下部开有齿条，齿轮与齿条啮合。立柱为正四角分布的四根，立柱的左右外侧各设置一个射砂箱，每个射砂箱底部安装在前后升降座上。

所述的射砂箱的高度调节机构的结构还可为：射砂箱底部前后各安装在升降板上，前后升降板的左右端各装有调节螺栓，调节螺栓底端承座于机架的座板。

所述的射砂箱的高度调节机构的结构也可为：射砂箱底部安装在前后升降座上，升降座的内端制有立柱螺套，并装有由摇柄驱动的蜗轮，与上模架的滑套滑动配合的立柱的下部制成蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，螺套与蜗杆螺纹配合。

所述的射砂箱相对于机架的座板可横向移动的结构为：射砂箱底部与横向移动气缸的活塞杆连接，气缸托板可滑动地承座于升降座或升降板上。

机架的上部装有的砂斗底部通过软管与射砂箱上的储砂腔连通。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于本实用新型在射砂箱底部与机架的座板之间装有射砂箱的高度调节机构，使射砂箱底部的射砂孔很方便地与模具的进砂孔准确对接，对模具尺寸适应范围大，模具的进砂孔位置制作简便；下模座可直接固座于机架的座板上，避免了下模座高度调节机构的刚性要求所带来的缺陷，可降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为图1中高度调节机构处的截面示意图。

图3为图1中左侧射砂箱的俯视图。

图4为图1中右侧升降座的俯视图。

图5为本实用新型实施例二结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1-图4，制芯机机架18由上机架、中机架、下机架构成，上机架中间安装上模驱动气缸1，两侧各安装一砂斗2；中机架中间安装正四角分布的四根立柱8，上模驱动气缸1的活塞杆4底端与上模19的上模架5固定在一起，上模架5的四角各固装一滑套6，各滑套与立柱8滑动配合；承座下模20的下模座201固定在机架座板16上；四根立柱8的下部均开有齿条并套于升降座14的内端制有的抱箍142内，抱箍旁装有由摇柄21驱动的齿轮15，使齿轮15与立柱齿条啮合，左右两侧的前后两个齿轮15各由一齿轮轴22直连。射砂箱12的顶部开有由阀塞11控制开闭的灌砂孔和高压进气孔122，阀塞11由气缸9控制，灌砂孔上方构成储砂腔10，砂斗2底部通过软管7与储砂腔10连通；射砂箱12底部延伸扁喇叭状出砂部123，出砂部的喇叭口开有供与下模20的进砂孔对接的多个射砂孔121。升降座14上各通过螺孔141安装一气缸托板131，射砂箱12底部与横向移动气缸13的活塞杆连接，射砂箱12可滑动地承座于气缸上托板，气缸下托板131可滑动地承座于升降座14上。下机架内装有电气元件和高压储气罐17，储气罐17的出气管与射砂箱12的高压进气孔122连通。当需要调整射砂箱12的高度时，松开抱箍142，摇动摇柄21，升降座14带动射砂箱12移动到所需高度，然后锁紧抱箍即可；由于下模20的横向尺寸有大有小，需先推动射砂箱12向内滑动，再启动横向移动气缸13，将射砂箱继续向内伸进，直至射砂箱的射砂孔与模具的进砂孔准确对接。