[实用新型]一种远红外热管式汽水两用加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能领域，尤其是一种远红外热管式汽水两用加热炉。

背景技术

现有的加热炉尽管种类繁多，形状各异，但是，这些加热炉普遍存在用途单一、适用范围小、补水温度低、耗能大、热效率低、加热时间长、自动化控制程度低、无炉内除尘装置等问题，给用户带来诸多安全隐患与不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种用途广泛、功能齐全、可补进开水、缩短加热时间、节能降耗、提高热效率、运行安全可靠、操作方便及炉内自除尘的远红外热管式汽水两用加热炉。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：主要由灰渣室、加煤门、二次风管与风嘴、内锅筒、外锅筒、炉排管与集箱、横置水循环管、异型高温热管、集汽与分汽缸、供汽主管、烟管、热管式预热水箱、阻尘式异型中温热管、清灰口、排污管、远红外高温辐射节能涂料、电极筒与液位计、缺水报警电极、电磁浮球开关、补水管、鼓风机组成的远红外热管式汽水两用加热炉：A、在加煤门上方设置二次风管与风嘴；B、在炉膛内设置异型高温热管；C、在烟气出口处设置了热管式预热水箱及阻尘式异型中温热管；D、在内锅筒、炉排管与集箱、横置水循环管、异型高温热管、热管式预热水箱、阻尘式异型中温热管的金属表面都涂有远红外高温辐射节能涂料。本实用新型与已有技术具有如下积极效果：由于加煤门上方设置了二次风管与风嘴，它能按所设计的要求形成旋转气流，导致烟气流在炉膛内减缓、滞留，使烟气中的可燃物充分燃烧，从而提高了炉膛温度，达到节能减排的目的；在炉膛内设置了异型高温热管，像“热得快”一样，起到了辅助加热作用，从而缩短了加热时间，提高了热效率；在烟气出口处设置了热管式预热水箱及阻尘式异型中温热管，它可使炉内的高温烟尘不致从烟囱逸出，从而降低了排烟温度，起到了消烟、除尘的作用，同时，还可向加热炉内补进开水，既能保持加热炉内的温度与压力稳定，又可以充分利用炉内余热，做到一炉多用，从而达到节能减排的目的；在内锅筒、炉排管与集箱、横置水循环管、异型高温热管、热管式预热水箱、阻尘式异型中温热管的金属表面都涂有远红外高温辐射节能涂料，使燃料充分均匀燃烧，防止了结焦，降低了炉渣飞灰的含碳量，增强了被加热物体的热能吸收速度，减少热能损失，缩短加热时间，延长了加热炉的使用寿命。

附图说明

图-1是本实用新型的纵向剖视结构示意图；

图-2是本实用新型的横向剖视结构示意图；

1、灰渣室；2、加煤门；3、二次风管与风嘴；4、内锅筒；5、外锅筒炉；6、炉排管与集箱；7、横置水循环管；8、异型高温热管；9、集汽与分汽缸；10、供汽主管；11、烟管；12、热管式预热水箱；13、阻尘式异型中温热管；14、清灰口；15、排污管；16、远红外高温辐射节能涂料；17、电极筒与液位计；18、缺水报警电极；19、电磁浮球开关；20、补水管；21、鼓风机。

具体实施方式

本实用新型运行前，先将用汽或用水设备及配套辅机与该加热炉的供汽主管(9)密封连接，使整个系统相互连通。点火正常运行后燃料在炉膛内燃烧，由烟气出口处的烟管(11)及阻尘式异型中温热管(13)，将热管式预热水箱(12)内的软化水加热成开水，由液位显示与电磁浮球开关(19)，控制水泵补水量及补水时间，经补水管(20)向该加热炉补进软化后的开水。高温烟火及烟气通过内锅筒(4)、炉排管与集箱(6)、横置水循环管(7)、异型高温热管(8)及远红外高温辐射节能涂料(14)，使水套内的液体介质迅速吸热汽化后蒸发，经集汽与分汽缸(9)及供汽主管(10)，输送至各用汽或用水设备。在运行过程中，根据炉膛内燃料燃烧状况，及时调整由鼓风机(21)配送至炉膛内的一次风和二次风流量，可降低飞灰中的可燃物，使燃料充分均匀燃烧，以减少热能损失。因停水或液位显示与电磁浮球开关(19)及补水泵出现故障，造成炉内液位降低至下下限时，缺水报警电极(18)将缺水信号传递给自动控制器，系统立即发出声光报警信号，司炉工须马上采取紧急停炉措施，以确保加热炉的安全运行。为实现不同规模、多用途的常温加热、烘干、烫熨、消毒、采暧等使用要求，既可按比例增减加热炉的受热面，也可采取多台加热炉进行模块组合方式安装，以满足不同规模、不同用途、不同场所的使用要求。