[实用新型]一种多层复合承压保温水箱

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种保温水箱，是新颖的热泵热水器的重要组成部分。

(二)背景技术

热泵热水器是一种新型高效率节能热水器，是从空气热能中提取热量的系列热转换设备，其工作原理与空调器相似，根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能驱动压缩机运行，高压的液态工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的液态，然后进入冷凝器放热，把水加热，如此不断地循环加热，可以把水加热至50℃～65℃。在这过程中，消耗了一份的能量(电能)，同时从环境空气中吸收了四份的能量(热量)到水中，与燃气热水器、电热水器相比，具有高效节能、舒适方便、安全可靠、安装便捷、运行可靠、维修量小、噪音低、对周围环境影响小等优点；与太阳能热水器相比，具有费用低又不受天气因素的优势。因此热泵热水器是种优点众多的热水器，在国内建设工程和家用中正被越来越多地采用。

在热泵热水器中，保温水箱是个重要的部件之一。目前保温水箱由内层、外层和内外层之间的保温层组成。箱内层材料常用不锈钢、普通钢衬塑和玻璃钢。但是发现：用不锈钢制其焊接处易腐蚀，时间长了会渗漏，厂方一般使用寿命保18个月。普通钢衬塑工艺复杂、价格高，时间长了易产生钢塑分离。玻璃钢为保证制冰箱的保温层，不变形要求壁厚较厚，使其成本高。

(三)发明内容

为克服现有保温水箱存在的上述缺陷，本实用新型提供一种具有强度高、耐酸碱、无毒、无内应力、不渗漏、加工方便、使用寿命长、性价比高的多层复合承压保温水箱。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种多层复合承压保温水箱，包括外壳、内胆、夹于外壳和内胆之间的PU泡沫塑料保温层，该多层复合承压保温水箱开设有冷水进口和热水出口，所述的内胆包括塑料内筒，所述塑料内筒的外表面包覆有玻璃钢。

进一步，所述的塑料内筒下端开口，下端开口处设有法兰，所述的法兰通过法兰盖、法兰盖与法兰之间的O型密封圈将所述塑料内筒的下端开口密封。

进一步，该多层复合承压保温水箱还开设有测温口和排污口。

进一步，所述的冷水进口位于多层复合承压保温水箱的下部，所述的热水出口位于多层复合承压保温水箱的上部，所述的测温口位于所述的冷水进口和热水出口之间，所述的排污口位于多层复合承压保温水箱的底部。

进一步，所述的法兰盖呈向上凸起的弧形。

本实用新型的有益效果在于：采用食品级的LLDPE或PP、ABS滚塑或吹塑制内筒，内筒外表面用玻璃钢覆盖，具有强度高、耐酸碱、无毒、无内应力、不渗漏、加工方便、使用寿命长和性价比高等特点。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种多层复合承压保温水箱，包括外壳1、内胆、夹于外壳1和内胆之间的保温层2，该多层复合承压保温水箱开设有冷水进口3、热水出口4，为了便于测温，还开设有测温口5，为了便于排污，还开设有排污口6，所述的冷水进口3位于多层复合承压保温水箱的下部，所述的热水出口4位于多层复合承压保温水箱的上部，所述的测温口5位于所述的冷水进口3和热水出口4之间，所述的排污口6位于多层复合承压保温水箱的底部。

所述的内胆包括塑料内筒7，所述塑料内筒7的外表面包覆有玻璃钢8。所述的塑料内筒7下端开口，下端开口处设有法兰9，通过法兰盖10与法兰9的配合将所述塑料内筒的下端开口密封，法兰盖10与法兰9之间设有O型密封圈11，所述的法兰盖10呈向上凸起的弧形，以达到强度高又省料的目的。

塑料内筒7用食品级LLDPE或PP、ABS滚塑或中空成型而成，塑料内筒的法兰与筒体连体制出，制品强度高，塑料内筒的冷水进水口、热水出水口、测温口和排污口在模具中有嵌件预埋装置，一次成型，无需二次加工。塑料内筒外经过四维自控缠绕机不同方向缠绕高性能玻璃纤维后，并用热固性树脂(如环氧、或不饱和树脂)涂敷，塑料内筒和玻璃钢层固化而成一体。外壳选用304不锈钢或冷轧板卷制、焊接，表面经处理而成。内胆与外壳中间用聚氨酯一步法发泡而成为整体。

本实用新型采用食品级的LLDPE或PP、ABS滚塑或吹塑制内筒，内筒外表面用玻璃钢覆盖，具有强度高、耐酸碱、无毒、无内应力、不渗漏、加工方便、使用寿命长和性价比高等特点。