[实用新型]一种捆扎机的烫粘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及捆扎机领域，尤其涉及捆扎机的烫粘机构。

背景技术

捆扎机是用打包带捆扎物品的设备，烫粘机构用于对打包带的首尾端的烫粘连接。烫粘机构包括烫头和烫粘滑板，烫头为电热烫头，烫粘滑板与压紧机构配合起到定位打包带和压紧时的背压受力作用。以往的烫粘机构中，烫头和烫粘滑板分处于烫粘工作位的两侧，烫头和烫粘滑板分别由其各自的凸轮控制，通过直线运动滑动进入或离开烫粘工作位，这种烫粘机构结构比较复杂，烫头和烫粘滑板的运动阻力大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的捆扎机的烫粘机构。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括烫头和烫粘滑板，所述烫头和烫粘滑板分别安装在各自的转动摆臂上，烫头的转动摆臂和烫粘滑板的转动摆臂处于烫粘工作位的同一侧，所述烫粘机构设有凸轮及与凸轮配合使转动摆臂能够转动的配合零件，所述烫头的转动摆臂和烫粘滑板的转动摆臂分别连接有使其回复至烫粘工作位的复位弹簧。由于采用本实用新型的技术方案，烫头和烫粘滑板通过转动运动进入和退出烫粘工作位，烫头的转动摆臂和烫粘滑板的转动摆臂处于烫粘工作位的同一侧，因而采用一个凸轮即可控制烫头和烫粘滑板的运动，本实用新型的结构更为简单，烫头和烫粘滑板的运动阻力小；并且，本实用新型所节省的烫粘工作位另一侧的空间对捆扎机内部结构的设置和布局优化，具有极其重大的意义。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的立体示意图之一。

图2为拆去烫粘滑板及其转动臂、烫头转动摆臂复位弹簧后，图1所示实施方式的立体示意图。

图3为图1所示实施方式的立体示意图之二。

图4为图1所示实施方式中凸轮与配合零件的配合示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括烫头1和烫粘滑板2，所述烫头和烫粘滑板分别安装在各自的转动摆臂上，烫头的转动摆臂10和烫粘滑板的转动摆臂20处于烫粘工作位A的同一侧，所述烫粘机构设有凸轮3及与凸轮配合使转动摆臂能够转动的配合零件4，所述烫头的转动摆臂和烫粘滑板的转动摆臂分别连接有使其回复至烫粘工作位的复位弹簧11、21。

所述配合零件为滚子4，所述滚子可采用轴承。在本实施例中，所述配合零件连接在烫粘头的转动摆臂上，所述烫头的转动摆臂和烫粘滑板的转动摆臂同轴，附图标号5为它们的轴，轴5安装在座体6上，座体6固定在捆扎机的机架上。

所述烫粘滑板转动摆臂的复位弹簧21连接在所述烫粘滑板转动摆臂和烫头转动摆臂上，这样能进一步使设置转动摆臂这一侧的空间得到充分利用，方便凸轮3及其周围部件的安装和布局。烫头转动摆臂的复位弹簧11连接在烫头转动摆臂及座体6上。

如图4所示，在本实施例中，所述凸轮具有第一圆弧段31，所述第一圆弧段与配合零件4配合使烫头和烫粘滑板能在复位弹簧的作用下均回复至烫粘工作位，在此状态下，烫头对打包带的首尾烫熔。

所述凸轮还具有第二圆弧段32，所述第二圆弧段与配合零件配合使烫头的转动摆臂被作用而转动，烫粘头进行第一行程的转动而被转出烫粘工作位，即图1所示的状态，在此状态下，烫头转出烫粘工作位，压紧机构上升与烫粘滑板配合将已被烫熔的打包带首尾粘结。

所述凸轮还具有第三圆弧段33，所述第三圆弧段与配合零件配合使烫头的转动摆臂被作用而继续转动，烫头在第一行程的方向上进行第二行程的转动，同时，配合零件4作用于烫粘滑板的转动摆臂使其转动，烫粘滑板被转出烫粘工作位，此时，被烫粘滑板卡住的打包带因烫粘滑板的退出而得到释放，捆紧在物品表面，打包工作结束。

所述凸轮还具有第四圆弧段34，所述第四圆弧段与配合零件配合使烫粘滑板的转动摆臂和烫头的转动摆臂都能在复位弹簧的作用下回转，烫头转动回复至第一行程结束的位置，烫粘滑板转动摆臂的回复行程受到配合零件4的限制而使烫粘滑板复位转动至烫粘工作位，在此状态下，烫粘滑板处于烫粘工作位，捆扎机进行下一捆扎周期的进带。

如图4所示，当凸轮回转至第一圆弧段31与配合零件4配合时，在复位弹簧的作用下，烫头转至工作位对打包带的首尾烫熔。

在捆扎机工作时，烫粘机构周而复始地进行以上工作过程。

当然，根据烫粘工艺和工序的不同，凸轮3还可呈其它的形状。