[实用新型]一种装配式塔轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机部件领域，主要是一种装配式塔轮。

背景技术

塔轮又称宝塔轮，它是铜、铝、钢等拉丝机的重要零部件。它的主要作用是：在拉丝机生产铜杆丝的过程中，起到导向，传递拉力，使铜杆丝缠绕在塔轮的表面3～4圈后，又通过另一只塔轮缠绕；模具固定在模架上后，铜杆穿过模具孔，塔轮在动力传递旋转的过程中，拉动铜杆丝经过模具具使产品达到要求的过程。

由于塔轮在高速旋转，塔轮的表面形成拉、挤及摩擦力的过程，所以表面容易磨损，因此，要求塔轮必须是加工精度高，表面光滑硬度高，耐磨损。塔轮在拉丝机设备中是最容易磨损的零件，原塔轮表面主要是采用球墨铸铁或合金钢用热处理的办法来解决，表面硬度在HRC＝40～50左右，但还是经常因塔轮磨损而导致设备停机和铜杆报废，而更换塔轮，每一次更换4只需1.8万元，许多企业为了塔轮的更换时产生和费用和停机问题而抱怨。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现在技术的缺陷，提供一种降低成本且更换方便的装配式塔轮。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案。这种装配式塔轮，主要包括鼓轮芯，所述的鼓轮芯为阶梯轴，在鼓轮芯的大头端上装有大鼓轮圈，大压板紧压在大鼓轮圈的端面上并固定于鼓轮芯上；在鼓轮芯的小头端上装有小鼓轮圈，小压板紧压在小鼓轮圈的端面上并固定于鼓轮芯上。

本发明中鼓轮芯的内孔上设有用于传递动力的键槽。

本发明中大压板通过第一螺栓固定于鼓轮芯上，小压板通过第二螺栓固定于鼓轮芯上。

本发明中小鼓轮圈和大鼓轮圈的表面上设有通过喷瓷形成的耐磨层，塔轮表面耐磨，使用寿命应比原塔轮延长一倍。

本实用新型有益的效果是：1、原塔轮是整体结构重量重，装配式塔轮分解零件重量轻。2、更换塔轮时整体结构劳动强度大，装配式塔轮劳动强度低。3、整体结构塔轮拆装较难，装配式塔轮拆装容易，更换时间快。4、整体结构塔轮表面硬度低HRC＝40～45，而装配式塔轮中小鼓轮圈和大鼓轮圈的表面硬较高HRC＝60～65。5、整体结构塔轮使用寿命较短(720小时)，而装配式塔轮使用寿命达(1500小时)。6、整体结构塔轮价格高(每台设备4只)4500元/只，而装配式塔轮更换鼓轮圈420元/只。7、鼓轮圈表面硬度高、耐磨，但易碎裂，在运输和装配中应注意。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；

附图标记说明：鼓轮芯1，大鼓轮圈2，大压板3，第一螺栓4，小鼓轮圈5，小压板6，第二螺栓7，键槽8。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示，这种装配式塔轮，主要包括鼓轮芯1，所述的鼓轮芯1为阶梯轴，在鼓轮芯1的大头端上装有大鼓轮圈2，大压板3紧压在大鼓轮圈2的端面上并通过第一螺栓4固定于鼓轮芯1上；在鼓轮芯1的小头端上装有小鼓轮圈5，小压板6紧压在小鼓轮圈5的端面上并通过第二螺栓7固定于鼓轮芯1上。大压板3和小压板6的作用是压住大鼓轮圈2和小鼓轮圈5，防止滑出。所述的鼓轮芯1的内孔上设有键槽8，键槽8作用是传递动力防止塔轮相对转动。所述的小鼓轮圈5和大鼓轮圈2的表面上设有通过喷瓷形成的耐磨层，即采用钢件表面喷瓷来达到表面硬度，其表面硬度一般在HRC＝60～65，从而提高耐磨，使用寿命应比原塔轮延长一倍。

本实用新型的装配关系是：先装大鼓轮圈2再压上大压板3，把第一螺栓4拧紧，再装小鼓轮圈5和装上小压板6，拧紧第二螺栓7。如果采用装配式塔轮发现表面磨损，只需更换小鼓轮圈5和大鼓轮圈2，这种方法和整体塔轮更换相比，它降低了成本又提高了更换速度，同时又降低劳动强度。

装配式塔轮已在LT2-9355拉丝机上试用后，效果显著，使用寿命已达1600小时，未发生鼓轮圈表面喷瓷碎裂现象，每年可节约3万多元。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。