[实用新型]组合式雾化喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于降尘装置技术领域，具体涉及一种组合式雾化喷头。

背景技术

现有水喷雾降尘产品一般采用对水直接加压后喷洒形成水雾进行降尘，此类产品普遍存在水压高、用水量大、水雾颗粒较粗、使用效果不理想等弊端，使用中水资源浪费问题突出，在降尘、降尘过程中容易出现地面积水而引起水污染，而且对设备的耐压要求高，制造、维护难度加大，加重了制造和使用成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种水气混合喷雾的组合式雾化喷头的技术方案，以克服现有技术中存在的问题。

所述的组合式雾化喷头，包括壳体，其特征在于壳体内腔配合设置内芯，设置在壳体下部的进水孔与内芯空腔连通，内芯上端通过端帽与壳体端部配合连接，中部连接设置分流板，分流板上连接设置的喷嘴阀杆端头与内芯端口成锥面间隙配合，内芯外壁与壳体内壁之间形成的气道与进气孔及内芯上端部设置的喷气孔连通。

所述的组合式雾化喷头，其特征在于端帽与壳体端部螺接配合，内芯上端螺接设置并帽，端帽与并帽压接配合。

所述的组合式雾化喷头，其特征在于内芯为分体配合结构，其上、下两部分分别与分流板螺接配合。

所述的组合式雾化喷头，其特征在于分流板上配合设置通水孔，喷嘴阀杆与分流板螺接设置。

所述的组合式雾化喷头，其特征在于喷嘴阀杆上连接设置定位凸径

所述的组合式雾化喷头，其特征在于内芯为上下锥形结构。

上述的组合式雾化喷头构思新颖、结构设计合理、维护方便、使用效果好，采用内混式结构，利用空气与水的混合对水进行有效雾化，出雾均匀且喷雾量、水雾颗粒、喷洒区域等可调，以适应不同的使用场合，并能覆盖在易散灰尘上形成一层薄雾，使灰尘不再扬散，同时也降低了制造、维护成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-进水孔、2-壳体、3-内芯、4-分流板、5-喷嘴阀杆、6-定位凸径、7-端帽、8-密封圈、9-并帽、10-喷气孔、11-气道、12-通水孔、13-进气孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型进一步说明：

如图所示为组合式雾化喷头，壳体2内腔配合设置上下锥形结构的内芯3，设置在壳体2下部的进水孔1与内芯3空腔连通。内芯3上端通过端帽7与壳体2端部配合连接，端帽7与壳体2端部螺接配合，内芯3上端螺接设置并帽9，端帽7与并帽9压接配合，端帽7与壳体2上端面之间配合设置密封圈8。内芯3外壁与壳体2内壁之间形成的气道11，气道11中部相对比较薄、长，气道11与进气孔13及内芯3上端部设置的喷气孔10连通，喷气孔10可设置为两组或两组以上以使水、气能充分混合，增强雾化作用。内芯3为分体配合结构，其上、下两部分分别通过中部设置的分流板4螺接配合。分流板4上配合设置通水孔12，分流板4与喷嘴阀杆5螺接配合，喷嘴阀杆5上端外壁与内芯3内壁之间水道间隙较小，喷嘴阀杆5端头与内芯3端口成锥面间隙配合，混合水气冲击喷嘴阀杆5的端面后从环隙喷出，通过转动喷嘴阀杆5可以调节喷射角度。喷嘴阀杆5上连接设置定位凸径6，使内芯3能有效定位，不会发生偏移，保持喷口角度稳定。

使用时，一定压力的压缩空气从进气孔13进入，经气道11从喷气孔10进入水气混合区，一定压力的水从进水孔1进入，经分流板4上的通水孔12、内芯3空腔进入水气混合区，混合水气冲击喷嘴阀杆5的端面后从环隙喷出，通过调节气压、水压或喷射角度可调整喷雾量、水雾颗粒、喷洒区域等，以适应不同的使用场合。

本实用新型所公开的技术方案也可应用于加湿、冷却等装置，或应用于防灭火系统的喷林装置。