[实用新型]全自动热成型纸塑包装机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种对卷筒纸(或薄膜、铝片)与塑料片材进行加热、成型、充填、封合包装的设备。

二、背景技术

目前，对卷筒纸(或薄膜、铝片)与塑料片材的充填包装加工工艺采用半自动化方式：先利用放卷装置对塑料卷材进行放卷而形成塑料片材；再利用加热装置、成型装置对塑料片材进行加热软化、成型加工；接着利用充填装置在成型的塑料片材中充填所需的物体，然后利用上封装置在此塑料片材上加盖纸片、薄膜或铝片并在封合装置中进行纸(或薄膜、铝片)塑封合，最后利用冲裁装置而加工成为纸塑包装成品。在此加工过程中，均通过人工手动方式在上述的具有独立性的放卷装置、加热装置、成型装置、充填装置、上封装置、封合装置等加工装置之间传送，从而增加了操作人员的劳动强度，工作效率较低，生产成本较高，不能适应现代化生产的需要。

三、实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种自动化程度高、不需人工操作传送的全自动热成型纸塑包装机。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：一种全自动热成型纸塑包装机，包括放卷装置、加热装置、成型装置、充填装置、上封装置、封合装置、送料装置、冲裁装置、废料收卷装置，所述的放卷装置、加热装置、成型装置、充填装置、上封装置、封合装置、送料装置、冲裁装置、废料收卷装置依次装在机架上，加热装置、成型装置、充填装置、上封装置、封合装置、送料装置、冲裁装置通过传动轴及其上方的平板串接起来；所述的传动轴与装在机架上的动力传送装置相连，上述各装置均与微电脑控制装置电连接，并由微电脑控制装置统一控制。

采用本实用新型结构后，物料的纸塑包装的放卷、加热、成型、充填、上封、封合、冲裁、废料收卷等工序为全自动“一条龙”完成，各装置之间的包装材料传送通过送料装置、废料收卷装置自动完成，不再需要操作人员进行手工传送。因此，本实用新型与现有技术相比，具有自动化程度高、工作效率高、操作简单的优点，从而减少了劳动力的浪费，降低了生产成本，必将给纸塑包装行业带来积极的、深远的影响。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型全自动热成型纸塑包装机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

五、具体实施方式

参照图1、图2可知，本实用新型全自动热成型纸塑包装机，包括放卷装置18、加热装置1、成型装置2、充填装置3、上封装置4、封合装置5、送料装置15、冲裁装置6、废料收卷装置7，所述的放卷装置18、加热装置1、成型装置2、充填装置3、上封装置4、封合装置5、送料装置15、冲裁装置6、废料收卷装置7依次装在机架10上，加热装置1、成型装置2、充填装置3、上封装置4、封合装置5、送料装置15、冲裁装置6通过传动轴11及其上方的平板12串接起来；所述的传动轴11与装在机架10上的动力传送装置8相连，上述各装置均与微电脑控制装置9电连接，并由微电脑控制装置9统一控制。

其中传动轴11由若干根短轴通过联接器13相联，传动轴11上还装有若干个固定架14(固定架中含有轴承)予以固定在机架10的上方；平板12通过墙板17而装在机架10及传动轴11的上方；放卷装置18装在机架的侧边，对塑料卷材在机器牵引力的作用下进行放卷，可设有自由平衡张力机构而使塑料片材保持一定的张力；加热装置1可采用高功率加热砖、发热管、平板接触式或者短、中波红外辐射式加热方式而使塑料片材软化，成型装置2使软化的塑料片材在其外力作用下发生拉伸成模腔的形状，成型方式有模压、正压、负压(即吸塑)或正负压等；充填装置3中配置电子秤、量杯、斗式量具、柔性机械手等部件以自动完成各种形式的充填，其充填的物料可为颗粒状、液态状、粉末状或块状等；上封装置4是当物料装进成型的塑料型腔后而在其上面盖上一层纸、薄膜或铝片，其上封形式有推杆式、气缸式或机械手式等，当需要盖薄膜时可再连接复膜机构，当需要盖铝片时可再连接放(铝)料机构，根据需要还可在上封装置内安装喷胶机构，以进行喷胶处理；封合装置5是利用加热、超声波或高周波方式将上封料和塑料片材成型腔四周烫合，起封合及保护物料的作用；冲裁装置6是根据需要切除包装材料的废边料作用；送料装置15是对纸塑包装材料在包装过程中进行拉动而达到自动传送的作用；废料收卷装置7装在机架的另一侧，是对切除的包装材料的废边料进行收集，同时也对包装材料起到拉动作用；动力传送装置8是通过电机及减速器20带动皮带22及皮带轮21而使传动轴11旋转；微电脑控制装置9是通过微电脑(PLC)的综合集成而对上述的各装置进行统一控制。