[实用新型]新型试模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具检测设备，尤其是涉及一种可以直接对正在制作的模具进行试模的新型试模机。

背景技术

众所周知，目前模具的试模全部要等到模具加工、装配完成后再把模具运到塑料厂，再由注塑机来完成试模。模具的配合外观等要求要等到这时才能得到验证。如果有问题就要重新再配合，再修正，然后再试模，直到达到要求。这样的程序相当烦琐，效率较低。因此该实用新型设计人潜心研究，设计出了一种可以直接对正在制作的模具进行试模的新型试模机。

该实用新型是应用在塑料模具制造过程中，在模具厂或所有模具制造的地方，直接对正在制作的模具进行试模的一种简单装置。通过该装置，可以达到提前试模，提前发现制作中的各种问题，提前对配合中出现的问题进行修正。该装置对保证模具的配合质量，缩短模具的生产周期，验证模具各部件的质量要求，最终交付合格的模具提供了极大的方便和保障。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的模具的配合精度低、模具的生产周期长、模具的生产效率低等的技术问题，提供一种模具的配合精度高、模具的生产周期短、模具的生产效率高的新型试模机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型试模机，包括模夹以及设置在模夹端部的压力装置，其特征在于所述的模夹包括上夹板和下夹板，两块夹板之间连接有若干根连接杆，所述上夹板中部开设有注料孔，注料孔前端连接有储料桶，储料桶中段的外层套设有加热器；所述加热器的末端设置有压力装置。安装使用时，先将模具放到模夹里，由模夹将其定位固定；然后用220伏电源通过加热器给储料筒内的试模料加热，等料完全融化后，通过压力装置给试模料加压，使试模料通过注料孔流向模具型腔，以达到试模的目的。

作为优选，所述的压力装置系在加热器的末端连接有一根压料杆，所述压料杆内侧边缘处设置有齿条；齿条与设置在压料杆侧面的传动齿轮啮合，传动齿轮上连接有压料扳手。使用时，操作者将压料扳手下压，带动了压料扳手端部的传动齿轮转动，从而带动与传动齿轮啮合的齿条，致使压料杆给试模料加压，从而使试模料顺利通过注料孔流向模具型腔。

作为优选，所述的连接杆上设置有螺纹，连接杆通过调节螺栓被固定在上夹板与下夹板之间。其结构简单，设计合理。

作为优选，所述的加热器连接有外接电源。加热器可外接220伏电源，加热器设置在储料桶中段的外层，起到对储料桶内的试模料加热的作用。

作为优选，所述的上夹板和下夹板上分别设置有若干个调节螺孔。可根据模具的不同尺寸大小，调节夹板宽度和长度；其设计巧妙、结构简单。

因此，本实用新型具有配合精度高、模具的生产周期短、模具的生产效率高、结构简单、设计合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

一种新型试模机，包括模夹以及设置在模夹端部的压力装置，模夹包括上夹板1和下夹板2，两块夹板之间连接有两根连接杆3，连接杆上设置有螺纹，连接杆通过调节螺栓10被固定在上夹板与下夹板之间。上夹板中部开设有注料孔，注料孔前端连接有储料桶4，储料桶中段的外层套设有加热器5；加热器连接有外接电源，加热器的末端连接有一根压料杆6，压料杆内侧边缘处设置有齿条7；齿条与设置在压料杆侧面的传动齿轮8啮合，传动齿轮上连接有压料扳手9。上夹板和下夹板上分别设置有两个调节螺孔。

安装使用时，先将模具12放到模夹里，由模夹将其定位固定；然后用220伏电源通过加热器给储料筒内的试模料11加热，等料完全融化后，操作者将压料扳手下压，带动了压料扳手端部的传动齿轮转动，从而带动与传动齿轮啮合的齿条，致使压料杆给试模料加压，从而使试模料顺利通过注料孔流向模具型腔，以达到试模的目的。