[实用新型]一种用于连接PCB板的接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及接线端子的技术领域，尤其指一种用于连接PCB板(即印刷电路板)的接线端子。

背景技术

目前，市场上通用的用于连接PCB板(Printed Circuie Board的缩写，意为环氧印刷电路板)的接线端子，包括有带PCB板插孔和导线插孔的塑胶本体、设置在塑胶本体PCB板插孔内的导电片、插设在塑胶本体内的螺钉和带中央通孔的端子夹线体，其中，塑胶本体的导线插孔与端子夹线体的中央通孔相通，PCB板插孔内的导电片底端向下延伸到端子夹线体的中央通孔内，并且，螺钉与端子夹线体的侧壁相互垂直的螺纹连接，而使端子夹线体可沿该螺钉左右移动，这样，PCB板上的导电端子插入到塑胶本体的PCB板插孔内，导线则相应的插入到塑胶本体的导线插孔内，旋转螺钉，使端子夹线体沿该螺钉向左移动，从而使导电片与导线紧密贴合，实现PCB板、导电片、导线三者相互电连接。

由于其中的导电片只需连通PCB板插孔和端子夹线体的中央通孔即可，其一般制作呈片状，这样，PCB板插孔基本还是一圆孔，实际使用时，PCB板的导电端子与该PCB板插孔之间容易松动，不能保证两者的良好电连接，有时候为了防止PCB板从接线端子上松脱出来，需要将PCB板的导电端子与该PCB板插孔内的导电片进行焊接，十分麻烦，既费时又费力，因此，有待于进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种使PCB板的插设操作更加便捷、保证电气良好导通的用于连接PCB板的接线端子。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于连接PCB板的接线端子，包括有带PCB板插孔和导线插孔的绝缘本体、导电片、插设在绝缘本体内的螺钉和带中央通孔的端子夹线体，其中，所述绝缘本体的导线插孔与端子夹线体的中央通孔相通，所述导电片包括位于PCB板插孔内的上部分和位于端子夹线体中央通孔内的下部分，并且，螺钉与端子夹线体的侧壁相互垂直的螺纹连接在一起，其特征在于：所述导电片的上部分具有相对的一对弹片，这对弹片的间距与所述PCB板插孔的大小相适应，而所述导电片的下部分呈L型，该L型下部分的横向部分与所述弹片的底部相连，竖直部分则贯穿在所述端子夹线体的中央通孔内。

由于导线插入到端子夹线体的中央通孔内后，导线就夹设在导电片L型下部分的竖直部分与端子夹线体的中央通孔侧壁之间，导电片的下部分与导线贴合的越紧密，就越能保证导电片与导线的良好导通，因此，所述导电片的L型下部分中竖直部分的内侧面上可以设置有多个沟槽，这样，一方面通过加强导电片与导线之间的摩擦，可以防止导线从该L型下部分的竖直部分与端子夹线体的中央通孔侧壁之间滑脱出来，另一方面，保证了导电片与导线的良好导通。

PCB板有时候具有固定凸台，而目前现有的接线端子的绝缘本体外表面光滑，不能利用PCB板上的固定凸台而将PCB板卡扣在绝缘本体上，为进一步防止这种PCB板从接线端子上松脱下来，所述绝缘本体外表面上可以设置有L型卡勾，实际使用时，L型卡勾上部的横向部分就与PCB板上的固定凸台相配合，而使卡勾能与PCB板上的固定凸台相互卡扣一起，这样在使用过程中，遇到多向震动等恶劣环境，保证接线端子也能实现可靠的电气连接，提高了接线端子的可靠性。

另外，为方便从PCB板上将卡扣一起的接线端子拆卸下来，所述卡勾的顶部可以设置有缺口，这样，当需要更换接线端子时，只需用配套的工具，伸入该卡勾的缺口中拨动卡勾，就可轻松的将PCB板的固定凸台脱离开卡勾，使拆卸操作变得方便灵活。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对导电片的特殊设计，在导电片上部分形成的弹力夹，使PCB板的插设操作更加便捷，让使用者能快速的将接线端子组装在PCB板上，而且保证电气的良好导通；同时，接线端子外表面上L型卡勾的设计，使带固定凸台的PCB板的固定安装变得更加牢固、可靠；本实用新型结构简单，使用快捷方便，而且易于加工制造。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型实施例中导电片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示，该用于连接PCB板的接线端子，包括有带PCB板插孔11和导线插孔12的绝缘本体1、导电片2、插设在绝缘本体1内的螺钉3和带中央通孔41的端子夹线体4；