[实用新型]新型直冷式冷热杯

说明书

(一)技术领域

本实用新型属于保温杯，尤其是一种直冷式冷热杯。

(二)背景技术

目前，半导体制冷(热)方式的便携式冷(热)杯的制冷片安装方式多采用螺钉固定、内部充填泡沫，加工工艺较为复杂、制冷效果不甚理想。另外，底部风扇通风孔设置在底座周边，风扇散热效果不是很好。从而导致了制冷(热)效率低，因而影响了冷(热)杯的制冷(热)效果。尤其是在夏季使用时，增加了冷量损失，杯内饮料温度降低不甚理想，另一方面也增加了耗电量。

(三)发明内容

为了克服已有冷热杯的加工工艺复杂、制冷效果不理想的不足，本实用新型提供一种加工简单、提高制冷效果的新型冷热杯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型直冷式冷热杯，包括外盖、把手、杯体、底座以及制冷组件，所述杯体包括外壳、内胆，制冷组件安装在杯体底部，所述制冷组件包括传导铝、制冷片、散热器以及风扇，所述制冷片与电源线连接，在所述传导铝上表面设有导热硅胶，所述传导铝用热熔胶固定到内胆上，所述传导铝的下表面与制冷片的上表面贴合，所述制冷片的下表面与散热器贴合，所述风扇与散热器固定连接。

进一步，所述的散热器为圆形散热器，在所述底座的下部设有风扇散热孔。

再进一步，所述圆形散热器为放射状圆形翅片散热器。

所述的外壳下部周边设有通风孔。

更进一步，所述传导铝与导热硅胶胶接。

在所述杯体与外盖之间设有出水组件，所述出水组件包括口部连接框、出水口、出水口座、内盖，所述口部连接框与杯体固定连接，所述出水口座安装在口部连接框上，所述出水口安装在出水口座内，所述内盖盖在出水口上方，所述出水口设有出水按钮。

所述外壳、内胆、口部连接框呈一体。

所述杯体上安装电源线插口、制冷指示灯、制热指示灯。

所述的电源线为汽车点烟器连线。

本实用新型的技术构思为：因传导铝和水杯内胆直接接触并用热熔胶固定，在传导铝表面涂上导热硅脂后，用热熔胶固定到水杯内胆上，然后在杯体与水杯内胆之间进行硬质聚氨酯发泡，将传导铝紧固地固定到水杯内胆上，简化了加工工艺，提高了保温效果。

底座下部设置风扇通风孔和圆形散热器的使用，增加了换热面积。从而提高了制冷(热)效果，也降低了耗电量。圆形散热器优选采用放射状圆形翅片散热器。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、加工简单、提高制冷效果；2、增加了换热面积，提高了制冷效果，降低了耗电量。

(四)附图说明

图1是直冷式冷热杯的爆炸图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种新型直冷式冷热杯，包括外盖1、把手2、杯体3、底座4以及制冷组件，所述杯体3包括外壳5、内胆6，制冷组件安装在杯体底部，所述制冷组件包括传导铝8、制冷片16、散热器14以及风扇17，所述制冷片16与电源线23连接，在所述传导铝8上表面设有导热硅胶，所述传导铝8用热熔胶固定到内胆6上，所述传导铝8的下表面与制冷片16的上表面贴合，所述制冷片16的下表面与散热器14贴合，所述风扇17与散热器14固定连接。

所述的散热器14为圆形散热器，在所述底座的下部设有散热孔19和底脚20。所述圆形散热器为放射状圆形翅片散热器。所述的外壳下部周边设有通风孔15。所述传导铝8与导热硅胶胶接，所述导热硅胶与内胆6之间采用热熔胶固定连接。在所述杯体3与外盖1之间设有出水组件，所述出水组件包括口部连接框7、出水口10、出水口座11、内盖12，所述口部连接框7与外壳5固定连接，所述出水口座11安装在口部连接框7上，所述出水口10安装在出水口座11内，所述内盖12盖在出水口10上方，所述出水口10设有出水按钮13。所述外壳5、内胆6、口部连接框7呈一体。所述杯体3上安装电源线插口21、制冷指示灯22、制热指示18灯。所述的电源线23为汽车点烟器连线。底座4通过模压方式和杯体3连接成一个整体。出水口10和出水口座11通过螺纹连接到口部连接框7。

本实施例的工作过程为：所述直冷式冷热杯为电子制冷(热)。其工作原理是当直流电通过制冷片16时，致冷片一端产生冷量，冷量通过传导铝8传导给冷杯内胆以冷却杯内饮料，另一端产生的热量经圆形散热器14、由风扇17散发到外部；反之，当直流电源反向通过时，制冷片的冷热面也随之相反，热量通过传导铝8传导给水杯内胆以加热杯内饮料，另一端产生的冷量经圆形散热器14、由风扇17散发到外部。

因传导铝和水杯内胆直接接触并用热熔胶固定，与现有技术相比，简化加工工艺、提高了保温效果。底座下部设置风扇通风孔和圆形散热器的使用，增加了换热面积。