[实用新型]带有微孔的滤料滤片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有微孔的滤片，属压滤机滤片制造领域。

背景技术

现有的滤板在结构设计上，流体通道且与导流孔道连通。其不足之处：一是由于滤板面上没有导流孔，挤压所产生流体只通从流体通道导入导流孔道，造成挤压出尚导流的流体与被挤压物料混在一起，形成带压高压区，不仅过滤效果差，而且挤压能耗消耗极高，同时对设备的承压要求高，造成设备制造成本居高不下。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够有效地导流被挤压出的流体物料，又能够降低能耗、减小设备承压强度及降低制造成本的带有微孔的滤料滤片。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、带有微孔的滤料滤片的设计，是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于：滤片上的微孔在与物料挤压的同时，可以有效地将被挤压物料挤出的流体导流出去，从而消除了流体与物料混杂所形成的带压区，降低了挤压能耗的消耗。2、带有微孔的滤料滤片中凸点及凸点中微孔的设计，是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于：由于凸点呈圆弧形，当其作用在被挤压的物料上时，其微小圆弧面所产生的压力极高，可以将被挤压物料中的有效成份最大限度的挤出，尤如钉子钉入木板系同一道理。其技术方案：带有微孔的滤料滤片，滤片(1)面上呈凸凹点状结构，且凸点或凹点或凸凹点上开了孔(2)。

本实用新型与背景技术相比，一是消除了流体与物料混杂所形成的带压区，降低了挤压能耗的消耗，节能达50％以上；二是对设备的承压要求大大降低，降低了制造成本，成本降低达30％以上；三是压榨效果好、效率高，效率提高50％以上；四是滤板挤压框及滤板挤压框下接液槽的设计，使滤板与滤板间的四周都可以形成导流通道，加速了压榨效率；五是结构新颖、独特、简单、实用，解决了人们长期以来想要解决而没有解决的技术难题。

附图说明

图1是带有微孔的滤料滤片的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。带有微孔的滤料滤片，滤片1面上呈凸凹点状结构，且凸点或凹点或凸凹点上开有导流孔2，滤片1采用金属及金属模具冲压成型，或非金属材料及模具模压制作成型，非金属材料属现有技术，在此不作叙述。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。