[实用新型]滚筒式医用胶塞清洗机无效
申请号: | 200720109974.9 | 申请日: | 2007-05-21 |
公开(公告)号: | CN201033323Y | 公开(公告)日: | 2008-03-12 |
发明(设计)人: | 刘庆良 | 申请(专利权)人: | 温州亚光机械制造有限公司 |
主分类号: | B08B3/04 | 分类号: | B08B3/04;B08B3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000浙江省温州市经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒 医用 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种胶塞清洗机,特别涉及一种滚筒式医用胶塞清洗机,是属于清洗设备领域。
背景技术
在医用胶塞清洗机中较常用的为滚筒式医用胶塞清洗机,而清洗机在使用过程中,会有污垢聚集在清洗箱内壁以及滚筒上,因此需要对其进行清洗,而由于目前的滚筒式医用胶塞清洗机中其滚筒架和清洗箱的位置都是相对固定的,操作人员无法进入箱体内部清洗,使得对清洗箱与滚筒的清洗非常麻烦,另外即使能打开前盖进行清洁,但同时又破坏了无菌室的环境,且维修时需将滚筒拉出,操作很烦琐。
发明内容
本实用新型的目的提供一种便于对清洗机的清洗箱内壁以及滚筒的清洗、维修的滚筒式医用胶塞清洗机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:一种滚筒式医用胶塞清洗机,包括机架,固定在机架上的清洗箱,设置在清洗箱内的滚筒,减速机,所述的清洗箱由筒体和前、后盖组成,转轴穿过清洗箱的后盖一端与滚筒固定连接,另一端通过传动装置与减速机的输出轴联动连接,在转轴与清洗箱的后盖之间设有机械密封构成转轴与清洗箱的后盖的周向动密封、轴向相对固定配合,其特点是:所述的清洗箱的后盖与清洗筒的筒体可拆卸密封连接,所述的清洗箱后盖与减速机固定安装在一托架上,托架与机架导轨滑移配合。
所述的清洗机还包括真空泵,过滤器和循环水泵,所述的真空泵,过滤器和循环水泵分别安装在机架的相对于清洗箱的后盖的侧边。
所述的清洗箱的侧壁的顶部还设有接管。
所述的托架设置在后盖的下方,在托架的下端设有导轮,在机架的底座上相应设有导轨,导轨与导轨滑移配合。
所述清洗箱的后盖的后方还固定设有法兰,转轴的所露出于清洗箱的外部与法兰周向动密封配合。
本实用新型的有益效果是:当需要对清洗箱内壁以及滚筒进行清洗或者维修时,只需将清洗箱的后盖与清洗箱的筒体固定装置松开,然后向后拉动托架,就可以方便地将清洗箱的后盖和滚筒拉出使二者完全与清洗箱的筒体分离,于是清洗、维修人员可以方便地进入到清洗箱中对清洗箱的内壁进行清洗,以及方便地对滚筒进行清洗或维修,并且不会破坏无菌室的环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图
图2为图1的右视图
图3为本实用新型实施例中的滚筒拉出时的状态图
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图3所示,本实用新型一种滚筒式医用胶塞清洗机的实施例,包括机架12,固定在机架12上的清洗箱4,设置在清洗箱4内的滚筒3,减速机9,真空泵16,过滤器17,循环水泵18以及接管2,所述的清洗箱4由筒体43和前、后盖41、42组成,所述的真空泵16,过滤器17和循环水泵18分别安装在机架12的相对于清洗箱的后盖42的两侧,而接管2安装在清洗箱4的侧壁的顶部,转轴5穿过清洗箱4的后盖42一端与滚筒3固定连接,另一端通过链轮式传动装置8与减速机9的输出轴联动连接,在转轴5与清洗箱4的后盖42之间设有机械密封6构成转轴5与清洗箱4的后盖42的周向动密封、轴向相对固定配合(所谓周向动密封、轴向相对固定配合是指转轴5在可以后盖42的轴孔内旋转但是不可以轴向移动),在清洗箱的后盖42的后方固定设有法兰7,转轴5的所露出于清洗箱4的外部与法兰7周向动密封配合。所述的清洗箱4的后盖42与清洗筒4的筒体43通过螺栓14加密封圈15的方式实现可拆卸密封连接,即后盖42与筒体43的后端通过螺栓14固定连接,而通过密封圈15实现密封,所述的清洗箱后盖42、法兰7以及减速机9固定安装在一托架10上,该托架10是设置在后盖42的下方的,在托架10的下端设有导轮11,在机架12的底座上相应设有导轨121,当通过电动推杆13驱使托架10移动,导轮11沿导轨121滑移,从而实现托架10与机架12的可滑移配合。于是当需要对清洗箱4内壁以及滚筒3进行清洗或者维修时,只需将清洗箱的后盖42与清洗箱的筒体43之间的螺栓14松开,然后向后拉动托架10,清洗箱的后盖42、滚筒3、法兰7、传动装置8以及减速机9一并向后移动,于是就可以方便地将清洗箱的后盖42和滚筒3拉出使二者完全与清洗箱的筒体43分离,清洗、维修人员可以方便地进入到清洗箱中对清洗箱的内壁进行清洗,以及方便地对滚筒进行清洗或维修,并且不会破坏无菌室1的环境。
上述中的传动装置也可以为带轮或者齿轮等其它方式,但通常采用的为链轮传动方式。
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