[实用新型]针杆直摆式传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机针杆运行控制技术，特别是控制点珠缝纫机针杆运行的一种针杆直摆式传动装置。

背景技术

普通的点珠(珍珠点)缝纫机是从20U型机改制造的，它的针杆是左、右摆动式，即与主轴轴向平行运动，通常称为“横做”。该类型机子给操作者带来不便，容易堵料，生产效率低。由于它的凸轮与主传动轴转速是2∶1，机子转速快，易抖动，噪声大。

发明内容

对于现有普通点珠缝纫机运行情况存在的不足之处，本实用新型设计提供一种方便于操作的针杆直摆式传动装置，并且能减低噪声，还能生产多种花样线迹的图样。

对于实现本实用新型发明目的的技术方案，记述如下：本实用新型具体包括有传动主轴，蜗杆，棘轮，凸轮，蜗轮，定轴，定轴座，探针座，上摆动轴，上摆动轴座，摆杆摆幅调节架，活节连杆，左摆动臂，右摆动臂，下摆动轴，下摆动轴座，摆针连杆，针杆架，针杆以及接板，蜗杆连接传动主轴，蜗轮蜗杆啮合，蜗轮柄连接凸轮和棘轮，定轴连接蜗轮，两头个别接定轴紧圈和定轴座，凸轮和棘轮连接蜗轮柄，定轴座连接上摆动轴座，上摆动轴连上摆动轴座，并同探针座、紧圈和摆杆摆幅调节架连接，探针座上的探针连接凸轮，下端复位弹簧经调节螺丝连接上摆动轴座，摆杆摆幅调节架连活节连杆。活节连杆连接左摆动臂，下摆动轴接下摆轴座和连接互相垂直的左摆动臂和右摆动臂，摆杆连杆分别连接右摆动臂和针杆座，针杆座连接有针杆和接板，接板连接机壳。

本实用新型的花样凸轮转动使探针转变为前、后摆动，经摆杆摆幅调节架使活节连杆上、下运动，经摆杆连杆摆动带动针杆架前、后运动，使针杆朝压脚杆方向(与传动主轴轴向相垂直)运行，其优点是操作方便，提高生产效率。凸轮的凸齿设计增多或减少可以生产多个线迹花纹图案，增加花色品种，提高产品的竞争力。

附图说明

图1是本实用新型轴装配结构视图

具体实施方式

本实用新型的技术内容结合附图详述如下：蜗杆1螺栓固定套接在点珠缝纫机的传动主轴30上，随着传动主轴30同步旋转。凸轮4和棘轮3套接蜗轮柄11上，其中凸轮4活動连接，棘轮3固定连接，定轴5穿接蜗轮柄11，两头分别固定连接接定轴紧圈10和螺纹连接定轴座31，定轴座31固定连接上摆动轴座18。凸轮4上的两个均布的离合齿7同棘轮3啮合连接、蜗轮2套接有两只均布的压簧9和弹簧梢8顶接凸轮4中的下底面，活動定位凸轮4，蜗轮2同蜗杆1啮合转动，棘轮3同离合齿7啮合，带动凸轮4顺时针转动。上摆动轴13活动套接固定连接机壳上的上摆动轴座18，两头分别固定连接探针座12，紧圈19和摆杆摆幅调节架14，探针座12上端的探针12′顶压凸轮4的圆周面上，随凸轮2转动而前，后摆动，沿圆周面的孤度改变探针12′的运行轨迹，下端有复位弹簧17经弹簧调节螺丝21连接上摆动轴座18，通过复位弹簧17上顶压力，使探针座12上端的探针12′始终沿凸轮4圆周面上凸齿圆弧和齿向的凹圆弧曲线的变化而前、后移动。带动上摆动轴13作同步径向来回转动，另一头端的摆杆调节架14向上、下摆动。紧圈19与上摆动轴座18无间隙配合，防止上摆动轴13左、右串动。摆杆摆幅调节架14通过槽孔由螺栓15固定连接活节连杆16，调节的螺栓15，改变在槽孔中与活节连杆16连接位置，使活节连杆16的上、下运动的摆幅变小或变大。活节连杆16的另一头活动连接左摆动臂22，下摆动轴24活动穿接固定连接机壳的下摆动轴座23，两头分别固定连接两方向相互垂直的左摆动臂22和右摆动臂25，右摆动臂25一头活动连接摆杆连杆26，摆杆连杆26的另一头活动连接针杆架27的下端，针杆架27上端通过接板29活动接机壳，摆杆连杆26带动针杆座27做与传动主轴30轴向垂直摆动，活动连接在针杆座27上的针杆28同步摆动，即朝压脚杆的方向摆动，参阅图1。

本实用新型的蜗轮2，凸轮4和棘轮3的优化设计是，蜗轮2设计32齿，不易断齿，棘轮3设计16齿，凸轮4为8齿，凸轮4的齿顶和齿间的圆弧相同，探针11随凸轮4圆周面运行的有16个周期变化，传动主轴30轴转一圈，蜗轮2转十六分之一圈，运行慢，没有噪声，整个体积装置可以置于机壳内。