[实用新型]一种用于制瓶机的摩底装置无效
申请号: | 200720109876.5 | 申请日: | 2007-05-26 |
公开(公告)号: | CN201049924Y | 公开(公告)日: | 2008-04-23 |
发明(设计)人: | 陈连生;曹波 | 申请(专利权)人: | 宁波正力药品包装有限公司 |
主分类号: | C03B9/335 | 分类号: | C03B9/335;C03B9/30 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 | 代理人: | 徐良江 |
地址: | 315038浙江省宁波市江北*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制瓶机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制瓶机的摩底装置。
背景技术
在用于制作管制玻璃瓶的制瓶机上,摩底装置的作用主要有两个:其一是使玻璃瓶的高度尺寸更精确;其二是使玻璃瓶的底面更垂直于瓶的中心轴线。在一些老式的制瓶机上,没有安装摩底装置,使得这种机器无法生产出高质量的玻璃瓶。在较新式的高档次的制瓶机上,都安装有摩底装置,但现有的技术中,摩底装置一般都存在着体积较大,结构较复杂,由液压驱动,泄漏的液压油容易污染环境且制造成本较高等缺点。液压驱动的优点在于运行平稳,对控制玻璃瓶的高度尺寸很有利。但实际上行业标准对玻璃瓶高度的公差要求并不是很高,如国家食品药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准YBB00292005-1对高硼硅玻璃管制注射剂瓶的高度尺寸公差的规定一般为±0.5mm,较大瓶为±0.7mm,这样的公差值采用压缩空气驱动的摩底装置也是非常容易达到的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点而提供一种体积小巧、结构简单、不污染环境、制造成本低的用于制瓶机的摩底装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种用于制瓶机的摩底装置,主要由支架、导杆、带摩轮的摩轮架、定位座、安装杆、气缸、调节螺杆、连接杆组成,支架上安装有两根导杆,摩轮架套在导杆上,摩轮安装在摩轮架上,气缸的芯轴通过连接杆固定在摩轮架上,气缸安装在气缸座上,气缸座由安装杆连接在定位座上,定位座套在导杆上,并由螺钉固定在导杆上,调节螺杆的一端与定位座螺纹连接,调节螺杆的另一端穿过上支架而连接调节轮。
上述摩轮架的移动由气缸实现,定位座的移动由调节螺杆的旋转来实现的,这二者相互配合,可以随意调节摩轮的位置。
上述调节轮为刻度手轮,这样旋转刻度手轮可以实现定位座的定量调节。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:只用普通的简单的结构,就可调节摩轮的位置,整个实用新型的体积小巧、结构简单、并由压缩空气驱动,因此制造成本低,不污染环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的右视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的工作状态示意图。
图5为本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2、图3、图5所示,一种用于制瓶机的摩底装置,包括支架、摩轮架3、气缸8、定位座4。
为了实际安装的方便,把支架分成上下两个部分,即上支架9和下支架5。
在两个支架之间安装有两根导杆2,作为摩轮架3上下运动的导向装置。
摩轮11安装在摩轮架3上,摩轮架3上有孔,孔上安装有滑动轴承或直线轴承,轴承内孔套在导杆2上,可沿导杆2上下滑动。
气缸8为摩轮架3的上下运动提供动力,气缸8的芯轴通过一个连接螺母7与连接杆12的一端固定,而连接杆12的另一端固定在摩轮架3上,气缸8安装在气缸座13上。
气缸座13固定在安装杆6的一端,而安装杆6的另一端则固定在定位座4上。
定位座4上加工有孔,套在导杆2上,可沿导杆2移动,定位座4的移动是由调节螺杆10的旋转来实现的。调节螺杆10的一端安装有刻度手轮1,另一端的螺纹与定位座4上的螺孔旋合,旋转刻度手轮1即可调节定位座4的位置。定位座4上安装有紧定螺钉,当其位置调好之后,与导杆2固定,这样,定位座4便限定了摩轮架3向下运动的极限位置。
如图4所示,使用时,当在制玻璃瓶30移动到摩轮11下方的时候,在电气系统的控制下,摩轮架3带动摩轮11下移到极限位置,摩轮11的下表面与在制玻璃瓶30的瓶底接触,由于在制玻璃瓶30连同夹头31一直处于绕自身轴线的旋转状态,并且在制玻璃瓶30的瓶底部分的玻璃此时正处于700~800℃的软化状态,在摩轮11下表面的摩擦下,在制玻璃瓶的瓶底更加的垂直于自身的旋转轴线,瓶的高度尺寸也会更加地精确、统一。
当需要制作的玻璃瓶的高度尺寸发生变化的时候,只要通过刻度手轮1调节定位座4的位置,达到规定的尺寸值即可。
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