[实用新型]一种用于水钻端面磨抛机上的水钻吸塑盘套装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于钻石磨抛加工设备领域，特别是涉及一种用于水钻端面磨抛机上的水钻吸塑盘套装机构。

背景技术

水钻即人造钻石，它是饰品、鞋类、工艺品等的重要配套材料，拥有巨大的市场。水钻生产工艺流程是：将球形人造水晶先进行棱面磨抛加工制成如图1所示的多棱面形状，再对其进行端面磨抛加工制成如图2所示的钻石外形，然后对水钻底面镀覆银层和涂覆保护涂料，使其具有类似钻石的反光效果。现有的端面磨抛加工设备是延用棱面磨抛加工设备的设计思路，将棱面磨抛加工后的整个铝排水钻直接放到平磨上进行端面磨抛，但是，因为端面磨抛加工和棱面磨抛加工存在着较大的差别，其加工步骤比较简单而对磨抛的水钻和工装有较高的自适应要求。因此，使用现有端面磨抛设备加工水钻存在加工效率低、良品率低、材料浪费率高、加工设备工装使用寿命低等问题。为此，发明人设计了新水钻端面磨抛加工方法，先将棱面磨抛加工好的水钻从铝排上取下，再将取下的水钻排布在工装上送入吸塑机制成一个水钻吸塑盘32，如图3所示，然后，将整盘的水钻31进行端面磨抛加工。本实用新型就是要提出一种应用该加工方法的水钻吸塑盘套装机构，以应用在水钻端面磨抛机上。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于水钻端面磨抛机上的水钻吸塑盘套装机构，可以将水钻吸塑盘直接套装在其上进行端面磨抛加工，具有结构简单、操作简便、使用可靠、加工效率高、良品率高、材料无浪费、使用寿命长等优点。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种用于水钻端面磨抛机上的水钻吸塑盘套装机构，包括轴和一套装水钻吸塑盘的盘体，所述轴下端套设有轴承和轴承盖，轴承盖固定在盘体的上盘面中央。盘体可以自如转动，在端面磨抛加工时使盘体可以在磨盘的带动下一起转动，从而使得磨抛更加均匀和水钻的端面更加光洁。

作为优选，上述轴承为调心轴承。使盘体盘面可以自动根据情况做些微小的倾斜调整，避免了刚性接触造成水钻端面擦伤和磨抛不均匀。

作为优选，上述盘体侧壁上设有排气槽。上述排气槽为相连通的平行排气槽和垂直排气槽。因为水钻吸塑盘具有一定的收缩性，设置排气槽可以方便套装和拆卸，而且，还可以使水钻吸塑盘与盘体结合更加紧凑。

上述盘体的下盘面内嵌有软胶垫；上述盘体的下盘面内嵌有树脂垫。在盘体的下盘面内嵌设软质垫是为了在端面磨抛时，水钻可以固定而不是悬空、倾斜甚至脱落，也可以避免个别水钻磨抛过度。

上述盘体的下盘面上设有与水钻吸塑盘上水钻相匹配的嵌孔。针对较大的水钻可以使其在端面磨抛时固定更加可靠，避免倾斜甚至脱落。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过在轴和盘体之间设置轴承转动连接，不仅可以实现采用水钻吸塑盘直接套装在盘体上进行端面磨抛加工，而且使盘体可以在磨盘的带动下一起转动，从而使得磨抛更加均匀和水钻的端面更加光洁，具有结构简单、操作简便、使用可靠、加工效率高、良品率高、材料无浪费、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是端面磨抛加工前的水钻结构示意图。

图2是端面磨抛加工后的水钻结构示意图。

图3是水钻吸塑盘的结构示意图。

图4是图3的A-A剖面示意图。

图5是本实用新型的结构示意图。

图6是图5的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图5、图6所示一种用于水钻端面磨抛机上的水钻吸塑盘套装机构，包括轴3和一套装水钻吸塑盘2的盘体7，所述轴3下端套设有轴承5和轴承盖4，轴承盖4固定在盘体7的上盘面中央。上述轴承5为调心球轴承，轴承5通过轴承盖4固定在盘体7上，轴3与轴承5的内圈固定连接，轴3上设有防尘罩6松套在轴承5外面；上述盘体7侧壁上设有排气槽，排气槽为相连通的两圈平行排气槽71和四个垂直排气槽72；上述盘体7的下盘面内嵌有树脂垫8(也可以是软胶垫或者其他具有一定弹性的垫子)。轴3与水钻端面磨抛机上的加压气缸的活塞杆固定连接，使用时，将相匹配的水钻吸塑盘2套装在盘体7上，水钻吸塑盘2的边缘覆盖平行排气槽71，水钻吸塑盘2上的水钻1与树脂垫8贴合接触，就可以进行端面磨抛加工了。

针对体积较大的水钻，可以在所述盘体7的下盘面上设置与水钻吸塑盘2上水钻1相匹配的嵌孔，使其在端面磨抛时固定更加可靠，避免倾斜甚至脱落。